シートエクストルーダー
プラスチックペレットは,ボトルの一方の端にあるホッパーを通ってボトルに入ります.その後,十分な圧力を保つために,ボトルの反対端にスクリューを介して転送されます.ホッパーからの距離が増加するにつれて,スクリュー上のスレッドの深さは減少します. プラスチックとスクリュー間の摩擦,外部の加熱と内部の加熱により. プラスチックが柔らかく,溶ける. 一般的に,異なるポリマーが異なる用途に使用されます.プラスチックの挤出機は,出口を放出するための特別な混合装置で設計されています溶解冷却と加熱 外部の熱源 螺栓とバレルの間の空隙の相対的な変化 そして螺栓の数 最後に,この装置は,電池を冷却し,冷却する材料の厚さと幅を絞り出します.
機械の詳細写真
メインフレーム 単回螺旋:螺旋直径:150
死頭:幅2350mm
3つのロールの直径: 500+500+500.3つのロールはオイル冷却プロセスで生産されます.
プレート・スクリーン・チェンジャー・メッシュ直径180 ダブル・ポジション・スクリーン・チェンジャー
メカニカルパラメータ
スクロール直径:150 |
長さから直径の比 331 |
エクストルーゼーション出力: 時速600kg |
モーターモーター: 250kw |
プレート・スクリーン・チェンジャー・メッシュ直径180 ダブル・ポジション・スクリーン・チェンジャー |
計測ポンプ ジンチェン |
減量箱:米国から輸入されたフォークを使用します. |
マートヘッド:幅2350mm |
厚さ範囲: 15mm |
3つのロールの直径: 500+500+500 |
生産 プロセス
生産サンプル