青銅色軸受けを投げる固体潤滑油のプラグが付いている高力銅合金
青銅色軸受けを投げる高力銅合金と固体潤滑油のプラグが付いている高力銅合金は支持される。表面は特定の固体潤滑油のプラグが満ちているソケットによって良くそして精巧に機械で造られる。青銅色軸受けを投げる固体潤滑油のプラグが付いている高力銅合金は装置、船、蒸気機関、注入の形成するものおよび自動型、等鉱山開発する連続した鋳造で広く利用されているおよび圧延機。
JDBの銅軸受けは特に精密機械化によって作り出される埋め込まれた固体潤滑油のある特定の角度そして密度に高力銅ベースのボディ表面の特別な公式である。
技術の回転によって基づくそして処理される銅。そこによりよい注油の効果に達する内部の表面および外面でオイル溝に作ることができる。順序でなされた中型の穴によってそれからoil-free条件の下でブッシュを加えるために青銅色のブッシュの穴に固体潤滑油を挿入すれば。
化学成分
プロダクトいいえ。 | 化学成分 | ||||||||
TOB 051 | CU | Zn | Al | Fe | Mn | Si | NI | Sn | Pb |
60~65 | 22~28 | 5.0~8.0 | 2.0~4.0 | 2.5~5.0 | <0.1 | <0.5 | <0.2 | <0.2 |
物理的な、機械性能
性能の索引 | データ | 性能の索引 | データ | |||
密度 | g/cmの³ | 8.2 | 硬度 | HB | ≥260 | |
線形拡張係数 | 10^-5/℃ | 1.6-2.0 | 柔軟性係数 | KN/mmの² | 80-120 | |
Heat-conducting係数 | を使って(m·k) | 38-55 | Tensility | % | ≥2 | |
引張強さ | N/mmの² | ≥850 | 摩擦 | オイルの潤滑 | μ | 0.03 |
反密集した粘着性 | ≥KJ/m^3 | 300-400 | 乾燥した摩擦 | 0.16 |
適用状態の限界
潤滑の状態 | 非潤滑 | 定期刊行の潤滑 | 連続した潤滑 | |
働く温度の限界 | ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+150 |
最高。負荷圧力 | N/mmの² | 130 | 130 | 130 |
最高。線形速度 | m/s | 0.30 | 0.80 | 1.25 |
最高。PVの価値 | N/mmの²·m/s | 1.65 | 3.25 | 3.25 |