A4VSO レックスロスピストンポンプ SAEポート 95CC 電力部門の排気量
特徴:
技術データ:
サイズ | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
移動 | Vg 最大 | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
マックス スピード | Vg= Vg 最大 | nノーム | r/min | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤Vg 最大 | nマックス | r/min | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
流量 | n でノームそしてVg 最大 | qv | L/分 | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500回転/分 | L/分 | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
パワー Δp=350バー |
n=nノーム | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500回転/分 | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
トルク Vg= Vg 最大 |
Δp=350バー | M についてマックス | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100バー | M について | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
駆動軸の慣性瞬間 | JTW | キロメートル | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
件数 | V | L について | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
体重 | m | 体重 | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
駆動軸の許容される負荷 | 最大軸力 | ± Fアックスマックス | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
マックス.ラジアル力 | F についてq 最大 | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
仕様:
保証
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1 年
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モデル
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SY-A4VSO
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産地
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中国
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タイプ
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水力ピストンポンプ
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色
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色は何でも
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材料
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鋳鉄
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適用する
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トンネル掘削機械
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特徴
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高品質
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配達時間
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支払後15日
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MOQ
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1本
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申請:
競争力
1. 選択可能な負荷感知と圧力補償制御モードにより,A4VSO軸型ピストンポンプは消費者の需要に合わせて移動量を賢く調節します.負荷条件が急に変化するときに圧力のピークと水力ショックを防ぐことこの自己調節機能は,下流のバルブとアクチュエータを過度なストレスから保護するだけでなく,平らで中断のない動作も維持します.トンネル掘削機械の敏感な用途に最適な選択肢となる,精密鍛造プレス,および変動するプロセス負荷下で安全性と繰り返しが ಎರಡつともに要求される材料処理機器.
2. 統合された電気液圧比例制御インターフェースを備えたA4VSO液圧ポンプは,PLCとSCADA自動化プラットフォームとシームレスに通信します.流量と圧力のセットポイントの閉ループフィードバックを可能にする■この液圧出力を精細調整する能力は,起動と移行段階のオーバーショットを削減し,プロセスの繰り返し性を向上させ,航空宇宙試験台などのアプリケーションでの安全性を向上させます,パンプのデジタルインターフェースは,稼働を加速し,システムの調整を簡素化します.OEM機器設計者の市場投入時間を短縮する.
3. A4VSO軸式ピストンポンプに搭載されているオプションの統合型オイルクーラー組は,熱散を大幅に改善します.高い環境温度と持続的な重荷条件下で連続運転を可能にする; ポンプは,最適な油粘度を維持することで,熱性薄化による効率低下を防止し,シール分解のリスクを軽減します.鉄鋼工場のローリングラインなどのアプリケーションで使用寿命と信頼性を延長する恒常的な熱管理がプロセス安定性と安全性に直接影響する.
レックスロス A4VSOピストンポンプの分析
1ローヤリングの疲労と異常なノイズを引き起こす障害: 高硬度ボール推力と半径ローヤリングは,継続的な衝撃負荷にさらされると,潤滑液が十分でないか,粒子汚染が原因で着用することがあります動作中に金属の衝撃音として現れる.異常な騒音とベアリング温度上昇が検出されれば,ポンプハウジングに不可逆的に損傷を与えるようなシャフトの曲がりや亀裂の拡散を防ぐために,即座にシャットダウンし,ベアリングの交換が重要です多段階の内部フィルタリングを実施し,フィルタ交換スケジュールを遵守することで,液圧ポンプのベアリング故障リスクは大幅に減少します.
2圧力の不安定性を引き起こする制御弁の切断: 圧力の制御または負荷感知装置が組み込まれると,汚染物質がスロールと袖間の空隙に入ると切断されることがあります.異常な出力圧を発生させる圧力が上がり,アクチュエータが不一致するシステムでは,しばしばバルブが切断される.バルブボディの定期清掃と高効率フィルターの適時交換は,スロールの磨きや結合を軽減しますさらに油の清潔性をリアルタイムに監視する 粒子数をISO 4406 16/14/11以下に保つ バルブの寿命を延長し,軸式ピストンポンプの液圧制御部品のスムーズな動作を保証する.
3熱保護の停止を誘発する過熱:組み込まれた熱保護装置は,内部部品の損傷を防止するために,油温が120°Cを超えると,排気量を減らすか,ポンプをシャットダウンします.頻繁に発熱すると,冷却システムの容量が不足したり,過度の負荷が要求される場合が多い.適切な熱交換を確保するために,統合および外部冷却回路の検査が必要です. Verifying hydraulic fluid viscosity grade matches manufacturer recommendations and adjusting soft‑start parameters to limit inrush flow can prevent sudden temperature spikes and reduce repeated activation of the axial piston pump’s thermal safeguard.