PEプラスチックパイプ挤出ラインは主に農業排水,水供給,ケーブル管の目的の生産に使用されます. ユニットは単一の挤出機,模具,バクウム形成タンク複数の爪を引っ張る機械,惑星 (チップレス/非ダストカット) 切断機,スタッカーなど. そしてラインは,コントローラー厚化器具やコンピュータインクジェットで装備することができます.レーザープリンターなどで 高級チューブの生産と製造を可能にします
生産流程
材料 →カラーミキサー →材料供給 →単スローエクストルーダー →エクストルーション模具と校正機 →真空校正冷却タンク →スプレー冷却タンク →プリンター →引き出しユニット →カット →スタッカーまたはコイラー
PEパイプエクストルーション機械の特徴:
1パイプエクストルーダの出力を大幅に向上させる.
2精密な温度制御システムは,材料の溶融性能を保証します
3独特のスクリューデザインにより,より柔軟で高品質な製品が作れます.
4精密に設計されたギアボックスは,高いトルションで安定した走行を保証します
5エクストルーダの振動を減らすために鋭いフレーム
6高度なPLC操作システムは同期と高品質な製品を実現します
7自動水温と水位制御と真空と冷却タンクの両方に特別な独立したフィルターを採用
82〜12匹のカモを 安定した離陸装置で提供します
9. ソー&チップフリーカットオプションを提供
10低エネルギー消費,優れた性能,そして容易なメンテナンス
HDPE (PP,ABS) パイプのための特別な高性能挤出機を使用し,螺旋は障壁と混合頭を持つ構造を採用し,樽は新しいスロットバレルを採用します.結合して混ざった圧出容量は大きく安定しており, HDPE (PP,ABS) の大きな直径厚い壁管のために設計されたマートヘッドは,低溶融温度の特徴を持っています.良い混合性能低気圧で安定した生産ですHDPE (PP) の寸法安定性とラップ度に対応する水潤滑と水型冷却で設計された専用技術サイズ化と冷却システムエクストルーダーとハールオフマシンは輸入された有名なブランドの速度調節器と制御を採用し,良好な安定性,高精度,信頼性があります.
生産ラインの動作と時間全体がPLCによってプログラムされ制御され,良い人間機械インターフェースで設定され,すべてのプロセスパラメータはタッチスクリーンを通して設定され,現実的です.標識線のための特殊な挤出機は,国家標準の要件を満たす横断的な標識線を持つチューブを製造するために組み立てることができます..