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プリインソールパイプ プラスチック PE HDPE LDPE 薄壁蓋パイプ エクストルーダーマシン
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仕様
産地 :
チンダオ,山東,中国
最低注文量 :
1
支払条件 :
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
配達時間 :
2months
パッケージの詳細 :
実際 の 状況 に 基づい て
直径範囲 :
110~2000mm
適用する :
前密閉管のジャケットの製造用
原材料 :
HDPE
カリブレーション方法 :
真空の口径測定
パイプ用 :
病気前
スクリップ直径 :
120mm
パイプの長さ :
6〜12m
記述

前隔管 プラスチック PE HDPE LDPE 薄壁蓋管 エクストルーダーマシン

ガス/石油/水道 プフ プリインソール パイプ PE 殻 プラスチック 機材

 

HDPEジャケットパイプ挤出ラインは,PU泡の保護カバーとして使用されるHDPE薄壁パイプを生産するために,高速かつ省エネで高効率です.国際標準に従って,先隔絶パイプ.
HDPEジャケットパイプは真空校正法で製造され,内外壁が滑らかで,使用寿命が長く,耐腐蝕性があり,機械性能も良好である.

 

技術パラメータ:

スタイル PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372
メインエクストルーダー SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33
パイプ直径 Φ365~960mm Φ 420-Φ 960 mm Φ 850-Φ 1372 mm
容量 550〜700kg/h 550~700kg/h 700~900 kg/h
設置電源 360kw 380 kw 440 kw
長さ 35m 36m 40m

 

 


プリインソールパイプ プラスチック PE HDPE LDPE 薄壁蓋パイプ エクストルーダーマシン

HDPEジャケットのプロセスの流れ:

  1. PE粒子の真空供給: 生態PE粒子は真空吸入によって自動的にシステムに入力されます.
  2. 熱気乾燥: 粒子は熱い空気で乾燥し,湿度を除去し,最適な挤出品質を確保します.
  3. エクストルーションプラスチック化: 乾燥した粒子は,挤出機でプラスチック化され,加熱され,溶けたプラスチック質量を形成するために混合されます.
  4. 菌類 の 形成: 溶けたプラスチックは,挤出模具を通過して,望ましいパイププロフィールに形づくられる.
  5. バキューム サイズ: 管は真空サイズ化され,その寸法が正確な仕様に調整されます.
  6. 水冷却: パイプは,形と構造を固めるため,水タンクに浸透して迅速に冷却されます.
  7. 退団: 固まったパイプは冷却タンクから制御速度で引き出されます.
  8. 切る: パイプは精密切断機で望ましい長さに切られます.
  9. 航空会社の解雇: 切断されたパイプは,さらに取り扱いまたは包装のために,運搬器の上にきれいに配置されます.

 

プリインソールパイプ プラスチック PE HDPE LDPE 薄壁蓋パイプ エクストルーダーマシン

 

前隔管の隔熱層の製造段階は,特にポリウレタン (PU) 泡隔熱に重点を置く.

  1. カーシング構造の形成:
    • 鋼管は最初に高密度ポリエチレン (HDPE) の外側の保護管に挿入され,外蓋構造が作られる.
    • 鋼管とHDPE外管の間の環状空間に支柱が均等に配置され,均等な距離を維持し,2つのパイプが直接接触するのを防ぎます.
    • ケースの両端はフレンズで密閉され,注射過程中にポリウレタン発泡材料がスペース内に収められるようにします.
  2. 鋼管の表面の準備:
    • 断熱材料を注入する前に,鋼管の表面は,ショットブレイディングやブレイディングクリーニングなどの予備処理を受けます.このステップは,不純物,生地,またはスケールを除去します.ポリウレタン隔離材の最適な粘着のために,清潔で適した表面を提供すること.
    • さらに,ポリエチレンパイプシェルの表面のコロナ処理も,粘着性能を高めるために行われることがあります.
  3. ポリウレタン発泡材料の注入:
    • この目的のために特別に設計された泡のプラットフォームに外装構造を上げます.
    • 高圧発泡機でポリウレタン発泡材料をカバンに注入する.材料は,鋼管とHDPEの外側のパイプの間のすべての環状のスペースを拡張し,満たす.

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産地 :
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最低注文量 :
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支払条件 :
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Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.

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2 年数
shandong, qingdao
ありがとうございました 2003
主な製品 :
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年間総額 :
3000000-5000000
従業員数 :
100~200
認証レベル :
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