ANSI B16.5 300級 不同鋼の溶接首のフレンズ A182 304/316L WNRF 上がった面と平面

紹介:

ANSI B1652500級までの圧力を指定するフレンズとその関連フィッティングの尺寸仕様を定義する.クラス300は,特定の温度で最大300psiの圧力に耐えられるフレンズの圧力評価を指します.ステンレス鋼製のフレンジでは,A182 304とA182 316Lは2つの共通材料であり,それぞれが異なる用途に適した異なる特性を持っています.溶接首上昇面 (WNRF) と溶接首平面面 (WNFF) は,異なる密封性能を提供する特定のタイプのフレンズ面構成であり,システムのニーズに基づいて選択されます..

材料の仕様:

A182 304 について

広く使用されているオーステニティックステンレス鋼で 18%のクロムと 8%のニッケルを含んでいます

優れた耐腐蝕性と優れた機械性能で,特に軽度の腐食性のある環境で知られています.

食品,飲料,製薬産業などの一般的な耐腐蝕性が要求されるアプリケーションでは一般的です.

A182 316L:

304と同じだが,モリブデン (2-3%) が加えられ,特に塩化物豊富な環境では腐食に対する耐性が向上する.

316Lは316の低炭素バージョンで,よりよい溶接性を提供し,カービッド降降のリスクを軽減し,溶接領域での性能を向上させます.

海洋,化学加工,または製薬産業などの より腐食的な環境で使用されます

ANSI B16.5 300級 溶接首のフレンズ:

ANSI B16.5 300 級のステンレス鋼の溶接用ネックフレンズ(A182 304/316L) は,特に化学,食品,石油およびガス,および製薬産業における工業用パイプシステムに広く使用されています.これらのフレンズは高い強度,耐腐蝕性,優れた機械特性高圧と高温に耐える

A182 304ステンレス鋼は材料としては,最も広く使用されているオーステニティックステンレス鋼の1つで,18%のクロムと8%のニッケルを含んでいます.耐腐蝕性 と 機械的 特性 が 優れているA182 316Lは,2~3%のモリブデンを含んでおり,塩化物の腐食に強い耐性を有します.特に海水や他の攻撃的な環境では. 316Lは304Lの低炭素バージョンで,よりよい溶接性を提供し,溶接領域のカービッド降水量を減少させ,溶接領域の性能を向上させる.より厳しい条件に適しています.

これらのフレンズは,通常,長い角型ネックを持つ溶接首フレンズ (WNRF) デザインを有しており,高圧アプリケーションに理想的です.この設計により,接続強度が向上し,パイプライン接続のストレスの濃度が低下します.溶接首はまた,配線が正しくないため密封が不十分になるのを防いで,パイプラインのよりよい配線を保証します.浮き面 (RF) フレンズは,パイプ面と比較してわずかに上昇した密封面を有する高圧および高温システムではより優れた密封性能を提供し,低圧システムまたは非金属密封器が必要な場合は平面面 (FF) フレンズを使用します.

クラス300は,通常300psi (約2068kPa) の作業圧力に適したフレンズの圧力を指します.正確な圧力評価は,システムの動作温度に依存します. 温度が上昇すると,気圧は通常低下します.例えば,100°F (約38°C) で,クラス300の最大作業圧は300psiですが,500°F (約260°C) で,最大作業圧が225psiまで下がる.

これらのフレンズを使用する際には,サイズ,ボルト穴直径,ボルトサイズ,フレンズ厚さなどのパラメータは,特定のアプリケーションに基づいて選択する必要があります.一般 的 な サイズ は 1/2 インチ から 24 インチ まで ですサイズが大きくなるにつれて ボルトの数とフレンズ厚さも増加しますA182 304 と 316L 溶接首フレンジは,高強度で耐腐蝕管路システムに適しており,化学製品などの産業で広く使用されています特に海水や腐食性化学物質,その他の厳しい環境では

ANSI/ASME B16.5 溶接首フレンズ 300級 尺寸:

1寸法はミリメートルです.

2.B1は,異なる購入者によって指定することができます.

炭素鋼とステンレス鋼の違い

溶接首フレンズの特徴:

溶接首のフレンズ高圧および高温アプリケーションにおける強固で信頼性の高い性能により,様々な産業で人気があります.溶接首のフレンジの主要な特徴のいくつかは,その設計を含む強くて使いやすくて

基本的な特徴は溶接首のフレンズこの設計は,圧力がパイプに沿って均等に分布し,破裂と失敗のリスクを最小限に抑えるのに役立ちます.特に高圧や気温変動下でフレンジの首はパイプに直接溶接され,強固で耐久性のあるシームレスな接続ができます.

溶接首のフレンズ要求の厳しい環境でのアプリケーションに適している.彼らはしばしば炭素鋼,ステンレス鋼などの材料から作られています.,耐腐蝕性があり 耐久性があり 寿命が長くなっています

これらのフレンズは汎用性があり,石油とガス,化学加工,発電,水処理を含む幅広い産業で使用できます.高圧 の 中 で 信頼 できる 接続 を 要求 する システム に は 特に 効果 的 です溶接首フランジの設計により,パイプを通して流体の流通がスムーズにできます.トルビュランスを軽減し,パイプシステムの効率的な動作を保証する.

総じて溶接ネックフレンズ重要なパイプシステムにおける安全で漏れ防止の接続を確立するために不可欠であり,強さと信頼性が高いため,厳しい要求を伴う産業にとって好ましい選択となっています.

溶接ネックフレンズとスリップオンフレンズの違い:

溶接首フランジとスリップオンフランジは,設計,適用,性能特性によって主に異なります.

溶接首のフレンジは,長くて角型な首があり,徐々にパイプまで狭くなります.フレンジは首の底部にパイプに溶接されます.ストレスをフラングに徐々に転送できるようにする, ストレスの濃度を減らす. 高圧および高ストレスの環境に適しています. スリップオンフレンズは,パイプがフレンズに"滑り込む"ことを可能にするより大きな穴を持っています.そして内側と外側を溶接したスリップオンフレンズの設計は,溶接首フレンズほど効率的にストレスを分散させないため,通常低圧システムまたは低ストレスの環境で使用されます.

溶接首のフレンジは,設置中に精密な調整を必要とし,溶接プロセスはより複雑で,より高いスキルレベルを必要とします.スリップ・オン・フレンズは安装が簡単です簡単にパイプの上を滑り込み,内側と外側のみを溶接する必要があり,設置プロセスは速く便利になります.特に安装が簡単であるアプリケーションでは優先されます.

費用面では,溶接首フレンジは,複雑な設計とより高い圧力と厳しい条件に耐えられる能力により,一般的に高価です.スリップ・オン・フレンジはコスト効率が高く,コストが問題で圧力が低いシステムでしばしば使用されます.

化学加工や高温システムやオフショア装置など 重要な高圧システムに最適です強度と精度が重要な場合スリップオンフレンジは,水道,HVACシステム,その他の非重要なアプリケーションなどの低圧システムで使用されます.

総括すると,溶接首のフレンズはより強く,高圧環境に適しており,精密な溶接を必要とし,安価で,スリップオンフレンズは安装が簡単です.より手頃な価格低圧または非重要なシステムではよりよい.

ステンレス鋼のフレンジのグレード:

ASME B16.5 ステンレス鋼の溶接首のフレンジの用途:

ASME B16.5 ステンレス鋼の溶接首のフレンジ耐久性,強度,高圧や高温に耐える能力があるため,様々な産業で広く使用されています.石油化学産業では,パイプラインに一般的に見られます.圧力容器石油・ガス業界では,厳しい条件下でパイプライン接続のためのオフショアプラットフォームと掘削リグで広く使用されています.電力生産熱交換装置を含む発電所の蒸気,水,ガス配線には不可欠です化学 処理 工場 は 高圧 の 中 で 攻撃 的 な 化学物質 を 輸送 する ため に それら に 依存 し て いるまた,大規模な産業システムにおける信頼性の高い接続のために,水処理施設,HVACシステム,および海洋アプリケーションで使用されています.低温化用途に適しており,高潔性と耐久性を要求するシステムのために食品および飲料などの産業で使用されます.その適応性と強さは,様々な高性能パイプシステムに人気のある選択肢となっています.