生産設備 - 優れたアーキテクチャ)
1. フレーム: 高精度で安定した構造の一体型フレームにより、高速実装作業の安定性を確保。
2. 電気キャビネット: 安全で便利な引き出し式設計。内蔵電子制御構造と比較して、メンテナンスと清掃が容易です。設備の視覚的な電子制御コンポーネント設計により、メンテナンス担当者が管理しやすく、電子制御のリスクをタイムリーに排除し、機械の安全性を向上させ、耐用年数を延ばします。
3. この設備は、低騒音で安定した負圧源を備えたサイレント真空ポンプを使用しています。当社の設備の空気源消費量はわずか1L/分と、真空発生器を使用する他の機械(空気源消費量は100L/分以上)よりもはるかに少なく、お客様の生産現場での空気源消費量を節約します。ガス源の消費量が多すぎると、工場の空気圧縮機の負荷が増加し、深刻な場合は生産ラインの圧力が不安定になり、生産に影響が出ます。
4. ビーム: 天然大理石素材を使用し、研削加工後、設備のガイドレールアセンブリの真直度誤差を5ミクロン以内に制御し、高精度要件、長期運転、変形しにくさを保証します。
T2パラメータ
T2Dパラメータ
製品シリーズ
実装ヘッド
フィーダー
業界で最もプロフェッショナルな種類のフィーダーとモデルは、実装業界の1〜350mmのほぼすべての材料要件に対応できます。
輸送モード
複数の輸送ソリューションにより、さまざまな製品の輸送ニーズを柔軟にサポートできます。
供給プラットフォーム
コイルにできない材料に対して、柔軟で信頼性の高いソリューションを提供します。
カスタマイズされた製品
お客様の実際の要件に応じて設備をカスタマイズし、絶えず変化するお客様のニーズに対応できます。例:
1.
トレイプレート供給2.
自動ローディングおよびアンローディングマシン3.
材料供給4.
ベルトコンベア5.
プラットフォームコンベア6.
フリッププレートおよびその他の特別な要件吸引ノズル
さまざまなノズルソリューションは、業界のさまざまな製品の実装要件に対応しています。
品質保証
設備の設置後、レーザー干渉計、二次要素などの機器を使用して精度検出と補正を行い、その後72時間のエイジングテストと実際の生産テストを実施します。すべてのテストが要件を満たした場合にのみ、設備を納品できます。
aser干渉計:各設備の動作精度は、英国のRENISHAWレーザー干渉計によってテストおよび補正され、実装精度が±0.05mmに達するようにします。RENISHAWレーザー干渉計は、0.0001mmの精密分解能を備えています。
二次要素:
デバッグ後の各設備の動作精度は、二次要素によってCPKがテストおよび計算され、実装精度が保証されます。二次要素の精密分解能は0.001mmです。
品質保証
設備の設置後、レーザー干渉計、二次要素などの機器を使用して精度検出と補正を行い、その後72時間のエイジングテストと実際の生産テストを実施します。すべてのテストが要件を満たした場合にのみ、設備を納品できます。
アプリケーション
携帯電話アプリケーション