今日の精密志向の製造業界では、航空宇宙、自動車、医療、海洋、産業機器などの分野で、高強度で耐腐食性の部品に対する需要が急速に高まっています。 これらの要求を満たす材料の中で、ステンレス鋼 は、耐久性、衛生的な特性、美的魅力を兼ね備えている点で際立っています。 ステンレス鋼を複雑で高精度な部品に変えるために、メーカーはCNCステンレス鋼部品の製造およびフライス加工サービスに頼っています。これは、複雑で性能が重要な部品を製造するための信頼性が高く効率的なソリューションです。
ステンレス鋼部品製造におけるCNCの役割
CNC(コンピュータ数値制御)機械加工は、ミル、旋盤、ルーター、グラインダーなどの工作機械を制御するためにプログラムされたコンピュータソフトウェアを使用する最新の製造方法です。 CNC機械加工は、比類のない精度、再現性、効率性を提供し、複雑な形状と厳しい公差を持つステンレス鋼部品の製造に最適です。
CNCステンレス鋼部品製造では、バー、プレート、ビレットのいずれの形態であっても、生のステンレス鋼材料は、高速切削工具で材料を除去することにより、完成部品に成形されます。 CNCの自動化された性質により、単一のプロトタイプを製造する場合でも、大量生産にスケールアップする場合でも、最初から最後まで精度が保証されます。ステンレス鋼用CNCフライス加工サービス
フライス加工
は、ステンレス鋼部品製造で使用される主要なCNC操作の1つです。 CNCフライス加工は、マルチポイントロータリーカッターを使用してワークピースから材料を除去し、平面、スロット、穴、ポケット、輪郭を作成します。 最新のCNCフライス盤は複数の軸(3、4、または5軸)で動作し、1回のセットアップで非常に複雑な部品を製造できます。CNCフライス加工ステンレス鋼の主な利点:
高精度:
- 寸法公差が±0.001インチ以内の部品に最適です。複雑な形状:
- 複雑な輪郭、チャネル、3D機能を生成します。表面仕上げ:
- 特に研磨や不動態化などの後処理と組み合わせると、優れた仕上げを実現できます。材料の柔軟性:
- 幅広いステンレス鋼グレード(例:304、316、303、17-4PH)に対応しています。CNCステンレス鋼部品の製造およびフライス加工サービスの利点
1.耐食性
CNCで機械加工されたステンレス鋼部品は、医療、海洋、食品加工用途など、過酷または衛生的な環境に最適です。
2.強度と耐久性
機械加工されたステンレス部品は優れた機械的特性を提供し、負荷がかかる用途や摩耗の激しい用途に最適です。
3.一貫性と再現性
CNCは、すべての部品が設計仕様を満たしていることを保証し、大規模生産における欠陥と手直しを削減します。
4.カスタマイズとプロトタイピング
CNCプログラムは設計の反復のために迅速に修正できるため、迅速なプロトタイピングと開発が可能になります。
5.費用対効果の高い生産
無駄を最小限に抑え、人件費を削減することで、CNC機械加工は、特に精密部品の生産において、長期的なコスト削減を実現します。
CNC機械加工されたステンレス鋼部品の一般的な用途
医療機器:
- 外科用ツール、インプラント、および機器部品航空宇宙部品:
- 構造支持材、ファスナー、およびハウジング自動車部品:
- エンジン部品、トランスミッション部品、および排気継手海洋機器:
- 耐食性バルブ、マウント、およびブラケット食品および飲料機械:
- ベアリング、シャフト、フランジ、およびギア後処理および仕上げオプション
特定の機能的または外観上の要件を満たすために、多くのCNCステンレス鋼部品製造フライス加工サービスでは、次のような仕上げ加工も提供しています:
ビードブラストまたはサンドブラスト
- 陽極酸化処理(アルミニウム部品用)
- 電解研磨
- 不動態化
- レーザー彫刻
- これらの処理は、表面特性を向上させ、バリを除去し、耐食性を向上させます。
処理
CNC旋盤加工、CNCフライス加工、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工(EDM)、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など
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材料
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アルミニウム:2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など
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ステンレス鋼:SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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真鍮:260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、ブロンズ、銅
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チタン:グレードF1-F5
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プラスチック:アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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表面処理
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陽極酸化処理、ビードブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電気泳動、電解研磨、ローレット加工、レーザー/エッチング/彫刻など
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公差
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表面粗さ
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証明書
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ISO9001:2015、AS9100D、ISO13485:2016、ISO45001:2018、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ROSH、CEなど
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よくある質問
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1. メーカーですか、それとも商社ですか?
私たちは中国の深センにある工場で、20年の豊富な経験があり、
6000平方メートルをカバーしています。 3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械など、完全な設備を備えています。 必要に応じて、材料証明書、サンプル品質検査、その他のレポートを提供できます。
2. 見積もりを取得するにはどうすればよいですか?
品質、納期、材料、品質、数量、表面処理、その他の情報を含む詳細な図面(PDF/STEP/IGS/DWG...)。
3. 図面なしで見積もりをもらうことはできますか?
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4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん、サンプル料金は必要です。 可能であれば、大量生産中に返金されます。
5. 納期は?
一般的に、サンプルは1〜2週間、バッチ生産は3〜4週間です。
6. 品質をどのように管理していますか?
(1) 材料検査 - 材料の表面と概算寸法を確認します。
(2) 生産の最初の検査 - 大量生産における重要な寸法を確保します。
(3) サンプリング検査 - 倉庫への納品前に品質を確認します。
(4) 出荷前検査 - 出荷前にQCアシスタントによる100%検査。
7. アフターサービスチーム
製品を受け取った後に問題が発生した場合は、1か月以内に音声通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。 私たちのチームは、1週間以内に解決策を提供します。