精度,強度,信頼性が 極めて重要な現代産業の世界ではステンレス鋼のCNC加工部品専門的なターニングとフライディングによって生産されるプロフェッショナル製造これらのコンポーネントは 航空宇宙エンジンや 手術道具から 工業機械や 高性能自動車システムまで あらゆるものに存在しますステンレス鋼の耐久性とCNC技術,製造者世界各国の業界で 最も厳しい要求を満たす部品を供給します


ステンレス スチール の 機械 的 力
ステンレス鋼高性能部品の材料として好ましいのは,
- 腐食 耐性 により,荒れ果てた環境や不妊環境に最適
- 高強度と硬さ,負荷耐性および耐磨性のある用途に適しています
- 熱耐性,高温操作における安定性を確保する
- 清潔な表面仕上げ,医療用や食品用部品にしばしば必要
304,316,410 と 17-4PH のような一般的なグレードは,必要な特定の機械的,熱的,または耐腐食性特性に依存して使用されます.
CNC 機械: ターニング と フレッシング は 定義 さ れ て いる
CNC(コンピュータ数値制御) 機械加工は,コンピュータプログラムされたツールを使用して,材料を極度の精度で切断し,形状付けます.不?? 鋼部品の生産における最も重要なプロセスのうちの2つは:
1CNCターニング
- 作業部件を回転させると,固定した切削ツールで外形を形づくります.
- シャフト,ブッシング,コップリング,スレッド部品などの円筒形部品に最適です.
- 狭い容量と高表面仕上げを 円形幾何学で可能にします
2. CNCフレーシング
- フレッシングでは,切削ツールが回転し,作業部位は静止または複数の方向に移動されます.
- 平らな表面,スロット,穴,ポケット,複雑な3Dコンタクトに最適です
- 複雑な設計や複数の機能を持つ部品のための多軸加工をサポートします.
組み合わせるとCNC回転とフレーシングシンプルなブッシングから高度な航空用フィッティングまで ほぼあらゆる不oxidable steel 部品を機械化する柔軟性を提供します
不 鋼 の 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械
- 航空宇宙:燃料システム部品,支架,エンジンマウント
- 医療:インプラント,外科用器具,診断用機器のホース
- 自動車:トルボチャージャーのホイス,トランスミッション部品,ステアリング部品
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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
1製造会社か 貿易会社ですか?
私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,
6000平方メートルをカバーする. 3D品質検査機器,ERPシステム,40台の機械を含む完全な施設. 必要に応じて,私たちは材料証明書を提供することができます.サンプル品質検査及びその他の報告.
2引金を出すには?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...),品質,配達日,材料,品質,量,表面処理などの情報を含む.
3図面なしの引上げはできますか?
私の創造性のためにあなたのエンジニアリングチームが描くことができますか? もちろん,我々は,正確な引上げのためにあなたのサンプル,写真または詳細なサイズ・ドラフトを受け取る喜びです.
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.
5配達日は何時ですか?
一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.
6品質はどうやってコントロールする?
(1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する.
(2) 生産の第一次検査 - 確保
大量生産における重要な次元です
(3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする.
(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査
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