CNC加工タイプ: 腐蚀除去,砂吹き,炭酸化,ブッシング,ターニング,フレーシング
材料:アルミ,不?? 鋼,ブロンズ,銅,銅,貴金属,鋼合金,貴金属
マイクロ機械加工または非機械加工: マイクロ機械加工
方法:CNCフレッシング部品/CNCターニング部品
表面処理:磨き,エッチング,振動磨き,レーザー彫刻
容量:+0.001mm
体重:0.1~2.0kg"
表面処理:粉末塗装,ニッケル塗装,亜鉛塗装,クロム塗装
色:OEM
サイズ:OEM
当社のサービス:OEMとODM 顧客要件に応じてCNC加工
機械:CNC加工センター,CNC回転機,CNCターニング,フレーシング
製品カテゴリ:ディスプレイ用アクセサリー
機器: 3/4/5 軸の機械ツール,CNC回転機,CNCターニング,CNCフレッシング
認証:ISO 9001:2015とIATF 16949

ツールの尖端弧は,回転加工の複合材料加工にどのような影響を及ぼし,どのように対処するか:
ターニングフレーシング複合加工は,ハードウェア部品の加工のためのハイテク方法です.それは316と304不?? 鋼,炭素鋼,合金鋼,アルミ合金亜鉛合金,チタン合金,銅,鉄,プラスチック,アクリル酸,POM,uhwmおよび他の原材料,そして四角形や丸い複雑な構造部品に加工することができます.処理される作業部品の表面粗さを減らすためにツール使用寿命を向上させるため,ターニングツールの先端は通常弧形に磨かれ,弧半径は一般的に0.4~1.6mmです.G42) ツールの先半径補償機能を使用加工プログラムが直接作業部件サイズに応じてプログラムされる限り,ツールの尖端の弧は処理エラーを引き起こさない.この機能のないNCターンでは,機械加工中にツールの尖端の弧の影響を受ける耐久性が高すぎると,作業部品は廃棄されます.

CNC回路の加工誤りを排除する方法:
1プログラムする際にツール先の経路を調整し,アーチツール先の実際の加工コンタクトが理想的なコンタクトと一致するように
2ツール位置としてツールポイントアーチセンターを使用すると,プログラミング手順は以下のとおりです: draw a sketch of the workpiece → draw the arc path of the tool point according to the arc radius r of the tool point and the size of the workpiece → calculate the characteristic point of the arc center path → programこの過程で,ツールの尖端弧の中央軌跡を描き,その特徴点を計算するのは困難です.この作業を完了するために,切断機が CAD ソフトウェアのイソメトリック 図解機能と点座標 問い合わせ機能を使用した場合さらに,この処理方法を使用する際には,操作者は以下の2つの点に注意を払う必要があります.1) 使用されたツール先の弧半径のR値がプログラム内のR値と一致するかどうかを確認(2) 機械加工のツール設定の過程で,Rの値を考慮する必要があります.ツール設定によって得られたツール補償値がx (x軸) とy (Z軸) である場合,入力すべき実際のツール補償値は x-2r と y-r です.

FAQ:
1施設の大きさは?
当社の工場は3000-5000平方メートルの面積をカバーし,経験豊富な従業員が30人以上あり,中国シェンゼンに位置しています.
2いつからサンプルが?
具体的プロジェクトによって 通常は10~20日かかります
3OEMサービスを利用するには?
通常,設計図やオリジナルのサンプルに従って,我々はあなたにいくつかの技術的ソリューションと引用文を提供します.あなたが同意した後,我々はあなたのためにそれをします.
4図面を送る時,何を指定すべきか?
少なくとも原材料,仕上げ物,数量について教えてください.
7 ジーン,デザインをしてくれないか?
2Dと3DCAD図面を提出する責任があります. その後,私たちはあなたの注文を受け取った後に製造設計のレビューを提供することができます.