先行で製造業シリコン注射鋳造とCMC回転加工のフレーシング部品生産のためのユニークな強力なソリューションを提供しています精密設計部品このハイブリッド製造アプローチは,医療機器,自動車システム,電子機器,航空宇宙の用途.


シリコン注射型とは?
シリコン注射鋳造液体シリコンゴム (LSR) から部品を製造するために使用されるプロセスで,加熱された模具腔に注入し固める.この方法は柔軟で耐久性のある,生物互換性のある部品.
シリコン注射鋳造の主要特徴:
- 熱耐性と化学耐性が優れた
- 柔軟性と圧縮セット抵抗
- 生物互換性 (医療用および食品用用途に最適)
- 優れた電気隔熱
- 厳格な許容範囲と詳細な表面再現
共通用途:
- 密封器と密封器
- 医療用チューブと装置
- 消費品の部品 (着用品,赤ちゃん用品)
- 自動車用気圧抑制装置と振動抑制装置
CMC ターニング フレッシング パーツ は 何 です か
CMC(Ceramic Matrix Composite) 材料は,繊維で強化された高度なセラミックのクラスであり,高温や腐食性のある環境で優れた性能を提供します.CMC は,従来の金属やプラスチックが熱圧や磨損により失敗する部品に使用されます..
ターニング・フレーシングこの非常に硬くて壊れやすい材料を 高精度で形作るためのCNC (コンピュータ数値制御) プロセスです
CMC部品のCNCターニングとフレッシングの利点:
- 異常な温度耐性 (しばしば1000°C以上)
- 高強度/重量比
- 優れた耐磨性
- 優れた寸法安定性
一般的なCMC材料:
- シリコンカービード (SiC)
- アルミナ (Al2O3)
- ジルコニア (ZrO2)
- 繊維強化セラミック複合材料
応用には以下が含まれます.
- 航空宇宙エンジン部品
- 高性能ブレーキとクラッチ
- 熱シールドと隔熱パネル
- 医療用道具と外科用機器
デザイン に 関する 考え方
両方のプロセスを併用した製品を設計する際:
- シリコンとCMCの間に結合またはオーバーモールディングを許可する
- 熱膨張の互換性のためのシミュレーションを使用
- 機能第一の設計:構造のためのCMC,相互作用のためのシリコン (触覚,密封,減圧など)
- メカニカル・インターロック,粘着粘着,または共同模造などの技術で結合することを検討してください
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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
1製造会社か 貿易会社ですか?
私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,
6000平方メートルをカバーする. 3D品質検査機器,ERPシステム,40台の機械を含む完全な施設. 必要に応じて,私たちは材料証明書を提供することができます.サンプル品質検査及びその他の報告.
2引金を出すには?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...),品質,配達日,材料,品質,量,表面処理などの情報を含む.
3図面なしの引上げはできますか?
私の創造性のためにあなたのエンジニアリングチームが描くことができますか? もちろん,我々は,正確な引上げのためにあなたのサンプル,写真または詳細なサイズ・ドラフトを受け取る喜びです.
4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.
5配達日は何時ですか?
一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.
6品質はどうやってコントロールする?
(1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する.
(2) 生産の第一次検査 - 確保
大量生産における重要な次元です
(3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする.
(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査
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