高性能,カスタムエンジニアリングの需要が増加しています金属部品先進的な仕上げ技術と最先端の製造プロセスを組み合わせることで製造者サイズが正確であるだけでなく,耐久性があり,美学的に洗練されている部品を作成します.アルミブラック酸化 U型レーザー切断部品.


アルミ ブラック 酸化 は 何 です か
ブラック酸化 (通常,基礎材料に応じてブラックアノジスまたはブラックオキシド処理と呼ばれます) は,耐腐蝕性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性,耐磨性) を向上させる表面処理です.アルミ部品の形状アルミについては"ブラック酸化"という用語は,通常,黒色アノジスアルミ表面が酸化され,黒く染められる電気化学プロセスです.
ブラック酸化アルミニウムの利点:
- 反射しない仕上げ:光学や電子アプリケーションに最適です
- 改善された外見:高級な製品美学のためにマットまたは光り輝く黒い表面.
- 電気隔熱:鋼の黒酸化物とは異なり,黒色アノジスアルミニウムは電気隔熱剤として作用します.
U 形 の 設計 に 関する 役割
U型プロフィールは,無数の産業および商業用アプリケーションで使用される一般的な幾何学的形です.これらの形は構造的な強さと柔軟性を提供し,ブレーキット,チャンネル保護具や支柱など
U型は,深さ,幅,壁厚さによって異なります.
- 建築の装飾と枠
- 固定ブレーキ
- 電子機器用のシャシーまたはホース
- 消熱装置と空気流通管
- オーダーメイドの機械組件
パーツが意図されたようにフィットし,機能できるようにするには,形状の精度が不可欠です.そこでレーザー切断が重要な役割を果たします.
U型アルミ部品のレーザー切削
レーザー切断は アルミを切って U 形のような複雑なプロファイルを作るための正確で効率的な方法ですこの非接触プロセスでは 集中したレーザービームを使って 材料を 既定の経路に沿って 溶かしたり蒸発したりします鋭い刃と最小限の歪みを備えています
アルミのレーザー切断の利点:
- 高精度と繰り返し性
- 滑らかでクリーンな辺で,最小限のブーリング
- 複雑な細部を切り取る能力
- 材料廃棄物の最小限
- プロトタイプや大量生産の迅速な回転
U型アルミニウム部品の場合,レーザー切削は以下に使用できる:
- 外部プロフィールとスロットパターンを定義
- 固定穴や換気切断を作ります
- U形に曲がる前に原材料のアルミニウムシートを形にする
形成後,その部品は性能と外観を向上させるためにブラック酸化でアンオード化することができます.
アルミ+ブラック酸化+U型レーザー切削
これらの技術が組み合わさると 高品質のアルミニウム部品が 複雑なU型幾何学,正確な寸法,強い黒色で環境や機械的なストレスに 耐えられる.
この組み合わせの主要な利点:
- U型設計の構造的信頼性
- レーザー切断による高次元精度
- 黒色酸化による耐久性と美学的な魅力
- 低量生産と高量生産の両方のコスト効率
厳しい環境,特に自動車,航空宇宙,防衛,消費者電子機器に適している
一般的な用途
アルミブラック酸化 U型レーザー切断部品は,以下に広く使用されています.
- 防衛と光学戦術・視力システムのための反射しない黒い部品
- 建築飾り付けの仕上げと装着のチャネルは,黒色で滑らかな仕上げ
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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
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