

CNC 精密 銅 ターニング と 磨き プロセス
1設計とCADモデリング
CNC加工の第一歩は,部品の詳細なCAD (コンピュータアイド・デザイン) モデルを作成することです.CADモデルは,部品の正確な幾何学と寸法を定義するデジタル表現です. モデルには,穴,スロット,スレッド,および部品に必要な他の複雑な詳細などの機能も含まれます. デザインが完了すると,CADモデルが機械で読み取れるコード (Gコード) に変換され,CNCマシンを制御する.
2材料の選択と準備
銅 は 種類 や 合金 で あり,それぞれ に 耐久性,腐食 耐性,熱 伝導性,電流性 が 向上 し た よう な 特性 が あり ます.材料は,完成部品の要件に基づいて選択されます銅の棒や棒やシートは通常原材料として使用され,CNCマシンに載せる前にサイズに切られています.
3.CNCターニングとフレーシング
材料が完成すると,CNC回転と磨きが始まります.
- CNC ターニング: この プロセス に は,切断 ツール が 形 を 形 に する 間 に 銅 の 作業 品 を 回転 する こと が 含ま れ て い ます.銅 は 徐々に 求め た 形 に 切 られ て い ます.円筒状の形状などの特徴を含める滑らかで複雑なプロファイル
- CNCフリージング: フリージングは,銅から材料を除去するために,様々な軸に沿って動く回転ツールを使用する.穴銅は柔らかい性質のため,精密な細工を可能にするため,磨きに使用するのに理想的な材料です.
4仕上げと表面処理
銅 の 部品 が 機械 に 加工 さ れ た 後,その 外観 や 機能 や 耐久 性 を 向上 さ せる ため に,様々な 仕上げ プロセス が 必要 に なり ます.CNC銅部品のための一般的な後加工プロセスには,以下が含まれます:
- 磨き: 美学的または機能的な目的で滑らかで輝く表面を達成し,特に電子機器や装飾部品で重要です.
- アノイド化:銅はアルミニウムと同じくアノイド化を受けないが,銅部品は腐食や磨きに対する耐性を向上させるために特定の表面コーティングで処理することができる.
- コーロージング:銅部品は,耐腐蝕性や導電性を高めるため,ニッケルや銀などの他の金属でコーロージングすることができます.
5検査と品質管理
機械加工と仕上げが完了した後,各部品は厳格な品質管理を受けます.寸法を確認するために,アリバーが使用されます.部品が使用のために出荷される前に,仕様から逸脱するものは修正されます.
CNC精密銅回転部品とフレーシング部品の用途
1電子工学と電気工学
銅は,優れた電導性があるため,電気部品にとって重要な材料です.CNC銅部品は,コネクタ,端末,電気接触,精密な伝導性と性能を必要とする他の部品.
2航空宇宙産業
航空宇宙産業は,高度な強度と優れた熱伝導性の両方を要求する部品のために,CNC精密銅回転と磨削部品に依存しています.銅部品はしばしばエンジンに使用されます.電気システム航空機の他の重要な部品
3自動車産業
自動車業界では,CNC銅部品は,電気システム,エンジン,および車両の熱管理システムのコンポーネントに使用されています.銅 の 熱 伝導 性 に よっ て,高性能 エンジン の 交換 器 や 冷却 システム に 使える よう に なり ます.
4電気通信
銅は,電信機器で,最小限の損失を伴う高周波信号をサポートしなければならない部品に使用されます.CNC精密銅ターニングとフライディングは,製造者が現代の通信技術の厳しい要求を満たす部品を生産することを可能にします.
5エネルギーと発電
熱電導性が優れているため,銅は,電気部品から専門的な熱交換器まで,エネルギーと発電業界で好ましい材料となっています.CNC銅部品は,効率的な送電と発電に不可欠な役割を果たします.
結論
CNC精密銅回転とフライディング部品は,例外的な精度,耐久性,および多用途性を提供し,幅広い高性能アプリケーションで人気のある選択となっています.電子機器のカスタム部品が必要かどうか機械加工は,あなたの銅部品が品質,精度,機能の最高水準を満たすことを保証します.
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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
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一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.
6品質はどうやってコントロールする?
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(2) 生産の第一次検査 - 確保
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