マルチヘッド・スケール・ウェジング 垂直型大型包装機,15~35分/分

プロセスの流れ:

Manually pouring a single material into the vibrating feeder storage hopper of the elevator - Automatic feeding - Lifting to the feeding hopper of the combined scale - Weighing by the combined scale - Unqualified removal - Qualified discharge to the hopper of the packaging machine - Packaging machine receives the discharge signal - Automatic bag making and coding - Automatic sealing - Finished product falls onto the output conveyor belt

技術パラメータ:

梱包材料:粒,錠剤,または不規則な重さ

パッケージ容量: 100~2000g

梱包速度: 20~40袋/分 (梱包袋の長さと材料条件によって)

バッグ製造容量: 115 ≤ W ≤ 350mm x L ≤ 310mm (1つのバッグを引く)

パッケージフィルム: ≤ 750mm

バッグサイズ: TBD

パッケージフィルムの幅: 決定する

密封形:裏密封

垂直密封形式:横密封 (単行)

バックシール幅: 10-15mm 直角粒

横切断幅:横切断模具の全幅は20mmで,直線 (2mmの距離)

切る方法: 切る (中央にナイフで横切る,独立切らない)

光電子制御:色コード制御長さまたはタッチスクリーン設定長さ

バッグを引っ張る方法:サーボモーターはバッグを引っ張るベルトを駆動

水平密封方法:気圧式水平密封

包装材料:複合包装材料

電源:AC 220V/50HZ 4.5KW

ガス源圧: 6Kg

ガスの消費量:0.6 m3/min

基本構成:

7 "Innovation 色タッチスクリーン+Innovation PLC (中国語操作言語) エラープロンプトと自己診断機能

台湾 AIRTAC パネムコンポーネント

温度制御装置 (長さ1シール,2シール)

イノベーション サーボモーターバッグ引く

シュナイダーまたはオムロン電気部品

機械全体の露出部位は,304型ステンレス鋼またはアルミニウム合金材料 (動く部位を除く) で作られている.

材料と接触する部分は,ステンレス鋼304材料で出来ています.

組み合わせたスケールの図面:

複合スケールの技術パラメータ:

HX-A14 14頭 1.6L ステンレス鋼 防水マイクロコンピュータ組み合わせ秤

技術パラメータ:

体重範囲: 100~2000g

計量速度: ≤ 60袋/分 (包装重量と材料特性によって異なります)

計量精度範囲:X (0.5) レベル,約 ± 0.5-2g (材料状況によって)

トパー容量: 1600ml

主振動プレート:振動型

運転方法:ステップモーター

カーソリー素材: 304ステンレス鋼

スケールホッパの材料: 304平面型ステンレス鋼

電源電源:AC 220V/50HZ 2.5KW/16A

CST-D10-3600 Z型バケツ材料エレベーター (304型) の図面図:

技術パラメータ:

輸送容量: 時速0~10立方メートル (負荷係数0.5に基づいて計算)

出口高さ:3600mm (機器の高さによって異なります)

歯車と歯車軸:ニッケル付

チェーン: 304ステンレス鋼

リフトバケットの材料:PP,全容量2.2L

振動スロットサイズ: 1000L x 280W x 100H

ブラケット材料:普通鋼のスプレープラスチック,材料のホッパー材料: 304ステンレス鋼

トパー容量: 60L

コントロール:コンデンサータレベル装置を含む制御ボックス,変数周波数速度調節装置を備えています

電源電源:単相 220V 50Hz 750W

総重量: 200kg

チップ除去機能 (磁棒と堆積物振動器を備えた) を含む.および,除塵と除塵の機能:鉄の除去は,鉄を含む物体の吸収を鉄棒に指します. 給餌ホッパーが外に出ると穴のないバフルは,細い材料 (小果物など) を包装するために使用されます.穴のあるバフルは細い塵を濾過することができます.

熱伝送印刷のインテリジェント・コーディング・マシンの表示図: