自動削片板の生産ライン高い生産性のパネル4のx 8フィート

PBは何であるか。
削片板–別名削片板、低密度の有機質繊維板（LDF）、およびchipboard –は木片から、製材所のshavings、また更におがくずおよび合成樹脂または押され、突き出る他の適したつなぎ製造された設計された木製品である。方向づけられた繊維板、別名flakeboard、waferboard、またはchipboardは、類似しているが、より多くの強さを提供する機械で造られた木製の薄片を使用する。これらすべては有機質繊維板プロダクトのスペクトルに属する複合材料である。

特徴
削片板は費用が強さおよび出現より重要なとき慣習的な木および合板より均一安く、密で、それらの代わりになる。削片板は目に見える表面で木製のベニヤの塗るか、または使用によってより魅力的に作ることができる。それは慣習的な木より密であるけれども、インシュレーション・ボードを除いて最も軽く、最も弱いタイプの有機質繊維板、である。また高密度有機質繊維板と呼ばれる媒体密度の有機質繊維板およびハードボードは、削片板より密強く、である。削片板の異なった等級にねじ締める物の失敗への高密度暗示のより大きい強さそしてより大きい抵抗の異なった密度が、ある。
削片板の重要な不利な点は特にペンキか別のシーラーでカバーされないとき、湿気の吸収からの拡張そして変色への感受性である。従って、それは屋外にまたは浴室の湿気のハイ レベルが、ビニールのフロアーリングの耐湿性連続的なシートの下で保護されるunderlaymentとして一般的である、台所および洗濯を除いてある適切にまれに使用されない。
乾燥した環境では、張り合わせられた削片板は安定性、低価格、および便利のために張り合わせられた合板に好まれる。

製造業
削片板かchipboardは樹脂とともに木製の粒子か薄片を混合し、シートに混合物を形作ることによって製造される。原料は4つそして16の放射状に整理された刃間のが付いているディスク砕木機に与えられる。ディスク砕木機からの破片は他のタイプの木製の砕木機からのより形そしてサイズで均一である。粒子はそれから乾燥し、どの特大か小型の粒子でも選別される。
樹脂は粒子に良い霧としてそれから吹きかかる。複数のタイプの樹脂は使用される。アミノ ホルムアルデヒドは樹脂をである費用に基づく最もよい実行および使い易さ基づかせていた。尿素のメラミン樹脂はより抗力が高いより多くのメラミン提供を用いる防水を提供する。それはパネルを暗くしていて着色された樹脂が外的な適用で普通、使用される。更にパネルの特性を高めるために、レソルシノール樹脂はフェノール樹脂と混合することができるがそれは海洋の合板の塗布とより頻繁に使用される。
パネルの生産は処理を助けるか、または最終製品の防水、耐火性の、または昆虫の証拠を作るためにワックス、染料、湿潤剤およびはく離剤を含む他の化学薬品を、含む。
粒子の後ですべての表面に塗ること十分な樹脂の霧を層にされる連続的なカーペットに通りなさい。この『カーペット』は冷たい出版物で密集する分離した、長方形の『毛布』にそれから分かれている。スケールは薄片の重量を量り、熊手の回転によって配られる。等級別に密度の削片板では、薄片は粉体をそれ以上のより粗い物投げる空気ジェット機によって広がる。逆転する2台のそのようなジェット機は粒子がから粗いにそして罰金に戻って罰金造り上げるようにする。
形作られたシートは冷た圧縮されている厚さを減らし、それらを運ぶこともっと簡単にするために。後で、それらは2そして3 megapascals （290そして440のpsi）と140および220 °C間の温度間の圧力の下で、再度圧縮される（接着剤を置き、堅くする284および428 °F）。全体のプロセスは板の正しいサイズ、密度および一貫性を保障するために制御される。
板はそして冷却され、整い、そして紙やすりで磨かれる。彼らは木製のベニヤまたは積層の表面の付加を通して改良される未加工板か表面としてそれから販売することができる。

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