自動黄酒充填生産ライン

当社黄酒充填生産ラインは、ガラス瓶の100mlから1000mlまでの範囲の黄酒を正確かつ衛生的に処理するために設計された、完全で高効率なシステムです。このラインには、防爆充填システム黄酒充填機黄酒充填機（防爆充填システム付き）、ROPPキャッピングマシン, および両面ラベリングマシン

が含まれており、スムーズな生産のためのシームレスな統合を保証します。PLC制御を搭載し、食品グレードの304/316ステンレス鋼で構成されているため、耐久性、耐食性、および衛生基準への準拠が保証されています。黄酒充填機は、精密ピストン充填機構を使用して、各ボトルを無駄を最小限に抑えて正確に充填し、繊細な黄酒製品に最適です。

この全自動黄酒生産ラインは、可燃性の可能性がある環境でも安全性を維持しながら、高速で一貫性のあるクリーンな充填を実現します。柔軟性と効率性を考慮して設計されており、現代の黄酒瓶詰め作業に最適なソリューションです。

主な特徴

1.主な構造材料には、高品質の304ステンレス鋼が含まれており、品質基準を保証するための認証が利用可能です。

2.ピストンオプションは多様で、セラミック、316ステンレス鋼、またはチタンが含まれており、さまざまな生産ニーズに合わせて調整されています。

3.液体研磨タンクは、顧客の好みに基づいて選択された、研磨された304または316Lステンレス鋼で作られています。

4.充填ノズルは、特定の要件に合わせてカスタマイズできます。

5. ピストンガスケットは、耐久性を高めるために耐食性のテフロンで作られています。

6. この機械は、耐久性のあるコンポーネントを使用し、長期的な信頼性を確保するために防水制御キャビネットとボックスを備えています。

7. 空圧コンポーネントは、AirtacやSMCなどの評判の良いブランドから供給されており、Festoも代替サプライヤーとして利用できます。

8. Siemens HMIタッチスクリーンが前面に設置されており、便利で直感的な操作が可能です。

9. 主要な電気コンポーネントは、Siemens、Panasonic、Schneiderなどのトップブランドから調達されており、高度な技術と信頼性を保証しています。

10. 配線は、メンテナンスとトラブルシューティングを容易にするために、各ケーブルを文書化した単線電気図で整理されています。

11. 高品質のボールベアリングとシールは、SKFおよび主要な中国メーカーから供給されており、スムーズな性能を保証します。

12. サーボ駆動のダイビング充填ヘッドにより、正確な充填と、さまざまな高さのボトルへの容易な調整が可能です。

13. 充填ノズルには、無駄を最小限に抑え、清潔さを維持するための空圧カットオフまたは液だれ防止設計が含まれています。

14. 液だれトレイが標準装備されており、充填エリアを清潔に保ち、作業効率を向上させます。

主なパラメータ

製品詳細

関連製品:

1. 自動ボトル反転リンス機（ウェットリンサー）
   食品および飲料業界で広く使用されており、充填前にボトルを洗浄および消毒します。洗浄液をボトルに充填し、反転させ、水を内部にすすいで残留物を取り除き、ボトルを排水して空気乾燥させます。さまざまなボトルサイズと形状をサポートし、充填およびキャッピングシステムと容易に統合して、スムーズな生産フローを実現します。

2. 自動スナップキャッピングマシン
   スナップオンまたはプッシュオンキャップを適用するように設計されており、食品および飲料の包装における効率的で安全なボトルのシーリングを保証します。キャップは自動的に供給され、ボトルに押し付けられます。高度なモデルには、正確な締め付けのためのトルク制御が含まれており、ラベルを適用してパッケージングを完了することもできます。

3. エアードライイングトンネル
   食品加工、製薬、自動車分野で一般的であり、洗浄または液体処理後の製品を乾燥させます。製品は、加熱された密閉されたチャンバー内をコンベアを介して移動し、そこでろ過された空気が効率的に水分を除去し、迅速かつ衛生的な乾燥を保証します。

4. 自動両面ラベリングマシン
   製品またはパッケージの両面にラベルを適用し、ラベリングの速度と精度を向上させます。デュアルアプリケーターまたは両面に同時にラベリングできる単一アプリケーターを備えており、食品、医薬品、化粧品、家庭用品業界で広く使用されています。

FAQ

Q1: どのような日常的なメンテナンスが必要ですか？

A1: 典型的な日次および定期的なメンテナンスには、以下が含まれます。

• 清掃：シフトの前後に清掃し、定期的なCIP（定置洗浄）と徹底的な清掃を行います。

• 潤滑：マニュアルに従って、指定された部分に適切な潤滑剤を塗布します。

• 検査：

  • シール（摩耗と経年劣化の確認）

  • パイプライン接続（漏れの確認）

  • 空圧コンポーネント（フィルターの排水、圧力の確認）

  • 可動部品（摩耗、緩み、異音の確認）

  • センサー（清掃と機能の確認）

  • 計量システムの校正（該当する場合）

• 記録の保持：メンテナンスログを維持します。

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Q2: 一般的な摩耗部品は何ですか？

A2: 一般的な摩耗部品には、以下が含まれます。

• シールとOリング：（ボトルネックシール、バルブシール、パイプラインジョイント）は、特にアルコールによる膨潤と経年劣化のため、定期的な検査と交換が必要です。

• 充填バルブコアとシート：摩耗または汚染が発生し、シーリングと精度に影響を与える可能性があります。

• ホースとチューブ（例：ペリスタポンプチューブ）：摩耗と経年劣化の影響を受けます。

• フィルターエレメント：不純物をトラップし、定期的な交換が必要です。

• 特定のガイドコンポーネントとスターホイール：長期的な摩擦摩耗の影響を受けます。

• センサー：汚染または衝撃により故障する可能性があります。

Q3: 機械が充填の不正確さや液だれを示す場合はどうすればよいですか？

A3: まず、操作マニュアルのトラブルシューティングガイドを参照してください。一般的な原因と初期チェック：

• 充填の不正確さ：

  • 液面が不安定ですか？

  • パラメータ設定が間違っていますか？

  • バルブの誤動作または異物？

  • 計量センサーの故障または干渉？

  • シールの漏れ？

  • 液体の粘度または温度の大きな変化？

• 液だれ：

  • バルブが正しく閉じていない（摩耗したバルブコア、詰まった破片、故障したスプリング）？

  • 逆吸引機能の故障？

  • ボトルネックシールの損傷または緩み？

  • 液体の粘度が低すぎる？

• 起動しないまたは動作しない：

  • 安全ドアが閉じていない？

  • 非常停止が押された？

  • 空気圧が不足している？

  • センサーの故障（ボトルがないまたは位置が間違っている）？

  • プログラムエラー？

解決しない場合は、すぐにサプライヤーのテクニカルサポートに連絡してください。