性能特性:
超微細磨きと分散は,異なる粘度を持つマイクロまたはナノレベル材料に適用することができます.磨きシリンダーのセラミック ((ジルコニア/シリコンカービッド) 材料は,金属汚染なしで材料の純度を向上させることができます;
特殊な設計と安定した性能を持つ特殊な機械用シール
ボイエ遠心放出方法は,ほとんどのミールメーカーが自宅で抱えている詰まりの問題を解決します. 安定した放出と狭い粒子のサイズ分布を;
独立した電気箱と最適化されたインテリジェント制御システムは,動作中の機器のデータ記録とモニタリングを保証できます.小規模な土地占有低騒音で安定した動作
最小の研磨媒体は0.05mmであることができる.
スクリーンなしの遠心分離方法では,ミルンはブロックされません.
特殊な冷却回路と高熱伝導性の材料の適用は,より低い研磨温度を制御することができます.
遠心珠型ミル 機械の特徴:
パンフレットミルのタービン,ディスクまたはピン型の内部構造により,磨き効率が高く,D90では100ナノメートルに達する.
プロセスの特性に応じて,分散軸の回転速度は,周波数変換技術によって変化させ,最良のプロセスパラメータを得ることができる.圧力と温度を自動制御する装置は,安全な生産を保証する;
内外構造の合理的な設計により,振動や騒音のない安定した性能が可能です.セラミックとPU材料はオプションです.
周波数制御とPLCはオプションで,CE&ISO9001:2008の資格で,スムーズな放出を確保するために,異なる材料のための動的または静的分離システム.
Boyee TurboMax 特許のあるタービンと棒ピン磨きシステムは,ナノレベルの磨きと分散効果を達成する前に,磨き媒体にエネルギーを供給することができます.
材料の過剰な分散を効果的に防止し,磨きの質と精度を向上させ,損失コストを削減することができます.生産効率を向上させる.
棒ピンのローター構造は高直線速度で,磨き室で連続で強い磨きを形成し,材料により強い衝撃と磨き効果を持っています.分散が困難である磨きニーズに適しています高粘度で材料構造に特別な要求はありません.
ボイエNMMシリーズでは金属汚染を減らすためにすべてのプラスチックまたは産業用陶器材料の設計で材料接触部品を提供します.また,ステンレス製の NMM砂工場も提供し,化粧品の無毒生産ニーズを満たしています.薬剤産業とバイオエンジニアリング産業
モデル | 粉砕容器の体積 (L) | 工場機械の駆動力 (KW) | 散布速度 (r/min) | 研ぎ媒体の直径 (mm) | 機械の重量 (kg) | サイズ (mm) |
NMM-3L | 3 | 7.5 | 0〜1450 | 0.1-1 | 800 | 1400×1100×1680 |
NMM-10L | 10 | 18.5 | 0〜1460 | ≥0.2 | 1280 | 1800×1200×1550 |
NMM-30L | 30 | 45 | 0から1000 | ≥0.2 | 1850 | 1800×1300×1800 |
NMM-60L | 58 | 75 | 0-776 | ≥0.2 | 2480 | 3290×1478×1950 |
NMM-90L | 98 | 75~90 | 0-776 | ≥0.2 | 3050 | 3290×1478×1950 |
NMM-150L | 120から180 | 160 | 0〜627 | ≥0.2 | 5280 | 4500×1700×2400 |
NMM-400L | 400 | 280~315 | 0-460 | ≥0.2 | 8600 | 4600×1600×2400 |