特徴:
- 生産プロセスは全自動です。
- 金型費の削減
- 製品の移送中にロボット アームを使用することで、金型スクリーンの消費量を削減
- 低い労働力
- 手動モデルよりも優れた製品の仕上がり
- 高精度、位置決め精度、簡単な制御、安定した走行。
生産作業工程
応用:
高級工業用包装製品を製造するための繊維ベースの機械
成型パルプは、プラスチック素材とは異なり、持続可能な食器素材と見なされることがよくあります。成型パルプは天然繊維から製造され、埋め立てによって分解される 3 ~ 4 か月のライフサイクルの後に再びリサイクルできます。
バージンパルプ(サトウキビバガス、竹パルプ、木材パルプ、わらパルプ)を使用することにより、この往復成形機と湿式ホットプレス機は、電子製品、化粧品、高級酒類の包装用のあらゆる種類のパルプ成形産業用パッケージを作ることができますや工芸品など
生産全体はHIMを介して自動制御され、成形、湿式ホットプレス、トリミングおよびスタッキングのプロセスが継続的に実行されます。
私たちのマシンは、高品質の電子デバイスと空気圧コンポーネントを選択し、コンピューターアシスタントエンジニアリングと高度な技術によって完全に設計されています。高効率、低メンテナンス、省エネルギーであることが証明されています。
技術的な説明 | |
容量 |
60~250kg/時 |
原料の供給 | バージンパルプ(バガスパルプ・竹パルプ・木材パルプ・わらパルプ) |
ワークショップの要件 | 1000~1800㎡ |
オペレーター必須 |
4~5名/シフト |
乾燥方法 | 型内乾燥、熱成形 |
成形方法 | 真空成形 |
電力消費量 | 180~400kw/時 |
水の消費量 | 1~2トン/時 |
コントロール | PLC+ タッチスクリーン |
機械材料 | 水に触れる部分はすべてSS304ステンレス鋼 |
特徴:
- 生産プロセスは全自動です。
- 金型費の削減
- 製品の移送中にロボット アームを使用することで、金型スクリーンの消費量を削減
- 低い労働力
- 手動モデルよりも優れた製品の仕上がり
- 高精度、位置決め精度、簡単な制御、安定した走行。
応用: