FS600シリーズはSMT,FATP,VCM,MiniLEDなど業界のニーズに応じ開発された高速で高精度かつコストパフォーマンスの高いインライン接着剤塗布設備です.
この設備は複雑な環境下での高精度封入,フィル,接着,組立などの接着剤塗布プロセス要求に応えるように,様々な配置に対応可能.
特性メリット
· 高速・高精度な接着剤塗布を実現
回折格子スケールによるポジショニング,リニアモータによる駆動,接着剤塗布の精度と安定性を確保.業界初の人工大理石フレームを採用し,良好な振動吸収性を有し,設備の高速運転による衝撃力を効果的に減少させます.
· 全過程検査
作業前の製品状態に対する検査.作業後の接着剤状態に対する検査.
· 様々なプロセスに対応
モジュラー設計を採用,リンク,二重レール,二重ディスペンサー,360°回転傾斜,底部加熱,重量測定,ワーク着脱などのプロセスモジュールを提供.
· 高効率切替可能な機種
様々な接着剤塗布プロセスの要求に対応,機種を迅速に切り替えることができます.
· 情報化管理要求を満たす
MESシステムとリンクし,生産状態情報をリアルタイムにアップロードし,異常時に警報を出し,追跡を行います.