機械を形作るプロセス シート ロールをあらかじめ混合します GB8041 サンドイッチ パネル機械
2000 の SQM 容量の繊維のセメント板生産ライン機械
製品の説明
7.1. 原料の貯蔵
すべての材料はトラックによって工場に運ばれると考慮されました。 その中で、水晶粉、セメントはタンクローリーで工場に和らげられた石灰粉あり、次に別の貯蔵のサイロにポンプでくみます。 他の原料は工場に入った後倉庫の店、です。
7.2. 繊維の処置
袋の繊維は供給機械を通って別の特別な袋に店取除いた、測定および供給に後元のパッケージを、動きます。 自動スケールによって測定の後のいろいろな種類の繊維は完全にしばらくの間緩むことのための縦のなおざりにする機械に送られ、十分に緩み、混合のためのそれの aedelforsite、紙やすりで磨く塵および他の混合材料を加えます。
7.3. パルプの処置。
パルプにされたペーパーを高い濃度の縦の破壊的な機械に加え、バッチ タイプの解放のための配給量水を加えるため。 あらゆるバッチは 40-60mins を必要とします。 こわされたパルプは最初貯蔵のプールにポンプでくまれます。 水を集中を下げるために薄くなるように加えた後それらにパルプになる程度の増加へのそれ以上のひき、解放のための第 2 二重ディスク粉砕機に与えます。 再度 grinded 第 2 貯蔵のプールにパルプ ポンプでくまれます。 パルプの質扱われる工程の条件を満たすことができなければそして第 3 貯蔵のプールにポンプでくまれ、使用されるために読まれて grinded それ以上でなければなりません。 扱われるパルプの集中を測定すること容易のためにオペレータが容積パルプの量を測定できるようにパルプの集中を固定することは必要です。
7.4. セクションを準備するスラリー
繊維のゆるめられたミキサーのスラリーをスラリー機械にポンプでくみ、配給量のパルプを測定に従って加えるため。 それから和らげる石灰粉、水晶粉、セメント等粉状材料はねじコンベヤーによって電子スケールによって測定の後でサイロからのそれを、入れられます。 すべての粉状材料はスラリー機械のパルプそして繊維のミキサーのスラリーが付いている組合せと与えられ、集中の準備されたスラリーであるために十分に混合され、ホッパー プールにポンプでくまれます。
7.5. スラリーを貯え、予混合
貯蔵のプールのスラリーは繊維にそれ以上の緩いおよび混合をするためにひくユニフォームのための平均配給量によって単一ディスク粉砕機に与えられます。 上の地上のスラリーはマニュアルによって集中を点検し、調節するためにスケール及び集中のメートルが付いているタンクの予混合に与えられます。 安定したスラリーの集中は板の厚さの調節に容易安定形成板を保障。
7.6. 受け入れていたり及び積み重なっている形成の、緑板に乗って下さい
安定した、制御されること容易。 物質的なスラリーはスクリーンのおりによってろ過の後で移動産業 blanketry で保たれる平均です。 真空によって水を取除いた後、プロセスの抽出によって形作る板の搭乗の機械類の物的消費の形成ドラムは低いです。 作成はオート機能によって制御される、およびドラムのナイフによって切口です評価される厚さに y 絶えず薄く物質的な層巻き取りますまでの blanketry からの形成ドラムの。 受信機は積み重ねのためのスタック・マシンに緑板および finshed 移動を使います。
7.7. 前治り、型の取除くこと
それは空白の範囲を確かめるためにぬれたブランクは前の強さ積み重なった後、それ取除き、積み重なる mechinery 型のためによいです前治癒の期間の時間があるべきです。 4h-6h の後で前治癒のための前挿入炉が、温度残ります 50-70 のそれに炉を残すことができますあります。 そこに流れによって前治癒の壁の管、それを決まります熱を提供するために冷却しています。