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クラス300 長溶接首フレンズ 顔の上昇: グレード2のチタン,グレード5の,グレード7の,炭素鋼とステンレス鋼の比較
クラス300 長溶接首フレンズ 顔の上昇: グレード2のチタン,グレード5の,グレード7の,炭素鋼とステンレス鋼の比較
仕様
モデル番号 :
タイタン製の長溶接フレンズ
産地 :
バオジ,中国
最低注文量 :
100個
支払条件 :
L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン
供給能力 :
100~200トン/月
配達時間 :
配達まで約7~14日
パッケージの詳細 :
すべての商品は,海上輸送材料で梱包されているか,購入者が要求している
耐腐食性 :
高い
サイズ :
DN15-DN1200
仕様 :
完全
密封型 :
RF
プロセス :
全身鍛造
接続タイプ :
溶接首
テスト :
UT% PT%
Nda テスト :
UT
原産地 :
シャンシー宝鶏市
クラス :
CL300
フレンジ規格 :
ASME B16.5
標準 :
ANSI、JIS、DIN、等。
ボルトの円径 :
3.88インチ
壁の厚さ :
Sch10s~Sch80s以上からSch160まで
記述

クラス300 長溶接首フレンズ 顔の上昇: グレード2のチタン,グレード5の,グレード7の,炭素鋼とステンレス鋼の比較

紹介:

紹介

300級ロングウェルドネックフレンズリゾート・フェイスは,パイプを安全に接続し,さまざまな作業条件に対応するために工業管道システムで広く使用されています.これらのフレンズは複数の材料で提供されています.,2級,5級,7級チタン,そして炭素鋼とステンレス鋼を含む.各材料は強度,耐腐蝕性,特定の用途に適性この違いを理解することは,特定の用途のための適切なフレンズ材料を選択する際には不可欠です.

この記事では,これらの材料の特性と利点を調査し,チタングレード2,5,7,炭素鋼,ステンレス・スティール.

クラス300 長溶接首フレンズ 顔の上昇: グレード2のチタン,グレード5の,グレード7の,炭素鋼とステンレス鋼の比較

材料 の 特徴 と 比較

チタン グレード2
  • 組成: 商業的に純粋なチタン (99% Ti)
  • 腐食耐性: 塩化物 や 海水 を 含め,様々な 化学物質 に 優れた 耐性 を 備える.
  • 耐久性: 適度な耐久性,汎用用途に適しています.
  • 応用: 海事,化学,医療産業
  • 利点: 耐腐蝕性,溶接性,生物相容性 が 優れている.
チタン級5 (Ti-6Al-4V)
  • 組成:90%チタン 6%アルミ 4%バナジウム
  • 耐腐食性: 優秀で,グレード2と比較して高温酸化に強い耐性がある.
  • 耐久性: 高い張力強度と疲労耐性
  • 応用:航空宇宙,軍事,化学加工,高性能アプリケーション
  • 利点: 耐久性 と 重量 の 高い 比率,高 ストレス の 環境 で 優れた 性能,熱 と 腐食 に 強い 耐久性.
チタン グレード7
  • 組成:90%チタン 6%アルミ 2%パラジウム
  • 腐食耐性:酸化に耐性のある酸や塩化物に対する優れた耐性.
  • 耐久性:グレード2に似ているが,耐腐蝕性が強化されている.
  • 応用: 化学加工,特に非常に攻撃的な環境.
  • 利点: 酸性 や 酸化 性 の 環境 で 腐食 に 耐える 性能 が 向上 し,溶接 し ます.また 厳しい 環境 で も より 信頼 できる.
炭素鋼
  • 組成:主に鉄で,炭素含有量は0.02%から2.1%です.
  • 腐食耐性: 腐食に弱い.特に酸性または湿った環境では,腐食や腐食に敏感である.
  • 耐久性: 張力強度が良いが,ステンレス鋼やチタン合金よりも低い.
  • 応用: 一般的な工業用,パイプライン,建設用.
  • 利点は: 費用対効果が低く,利用可能性が高く,攻撃性が低い環境では耐久性があります.
ステンレス鋼
  • 組成:主に鉄が10〜20%のクロムとニッケル,モリブデンなどの他の合金元素を含んでいる.
  • 腐食耐性: 特に,ほとんどの化学物質,酸化酸,塩化物による腐食に対して優れた.
  • 耐久性: 高耐久性,炭素鋼より優れ,チタン合金に匹敵する.
  • 応用: 化学工業,食品加工,海洋,医療用.
  • 利点は: 耐久性 が 優れ,腐食 に 耐久性 が 優れ,特に 極端 な 状態 で は ない 状態 で 耐久性 が 優れています.

 

比較表:

資産 チタン グレード2 チタン級5 チタン グレード7 炭素鋼 ステンレス鋼
構成 99% チタン 90%チタン 6%アルミ 4%バナジウム 90%チタン 6%アルミ 2%パラジウム 鉄+炭素 鉄+クロム (10-20%) +ニッケル
耐腐食性 優れた (特に塩化物,海水) 優れた (高温耐性) 優れた (酸性環境での高耐腐蝕性) 劣悪 (湿度や酸性で易く腐る) 優れた (酸化酸,塩化物に対して)
張力強度 適度 高度 (グレード2より強い) 中程度の程度から高い程度 適度 高い
疲労 に 抵抗 する 適度 すごい 高い 低い 良かった
耐熱性 適度 高度 (熱耐性向上) 高度 (酸化耐性) 低い 適度
申請 海洋,化学,医療 航空宇宙,軍事,化学加工 化学加工 (攻撃的な環境) 一般産業,建設業 化学,食品加工,医療
利点 腐食耐性,溶接可能性 耐久性,高性能,耐熱性 腐食耐性向上,溶接可能 費用対効果 強さ 耐久性 耐腐蝕性
費用 高価 高価 高価 低い 中程度の程度から高い程度

 

適切な フレンズ 材料 を 選ぶ:

300級長溶接首フレンジの浮き面を選択する際には,材料の選択は,運用条件と特定の用途に大きく依存します.

 

チタン級 (2, 5, 7):

  • グレード2は,海洋や化学加工などの環境で優れた耐腐蝕性を要求するアプリケーションに最適です.
  • 高強度と軽量性が不可欠な 高性能アプリケーションに最適です
  • 化学加工では,特に酸性環境では,腐食耐性が向上する必要がある場合,グレード7が最も適しています.

 

炭素鋼:

  • 極端な腐食性のある環境を伴うものではない一般的産業用用途に最適です.炭素鋼は費用対効果の高い選択ですが,チタンや不oxidable steelと比較して腐食耐性は限られています.

 

ステンレス鋼:

  • 適度な環境で高強度と耐腐蝕性の両方を要求するアプリケーションに理想的です.ステンレス鋼のフレンジは,一般的に食品加工,医薬品,衛生と耐久性が重要な他の産業.

 

クラス300 長溶接首のフレンジの寸法:

寸法 サイズ mm オーター・ディア フレンズ・デッキ ハブ・OD 溶接首のOD RF ディア RF 高さ PCD ハブ長さ ボルト数 ボルトサイズ UNC 機械のボルト長さ RF ストッド 長さ 穴の大きさ ISO スタッドサイズ
    A について B について C について D E について F について G H            
1/2 15 95 12.7 38 21.3 34.9 2 66.7 必要 と し て 4 1/2 55 65 5/8 M14
3/4 20 115 14.3 48 26.7 42.9 2 82.6 必要 と し て 4 5/8 65 75 3/4 M16
1 25 125 15.9 54 33.4 50.8 2 88.9 必要 と し て 4 5/8 65 75 3/4 M16
1 1/4 32 135 17.5 64 42.2 63.5 2 98.4 必要 と し て 4 5/8 70 85 3/4 M16
1 1/2 40 155 19.1 70 48.3 73 2 114.3 必要 と し て 4 3/4 75 90 7/8 M20
2 50 165 20.7 84 60.3 92.1 2 127 必要 と し て 8 5/8 75 90 3/4 M16
2 1/2 65 190 23.9 100 73 104.8 2 149.2 必要 と し て 8 3/4 85 100 7/8 M20
3 80 210 27 117 88.9 127 2 168.3 必要 と し て 8 3/4 90 110 7/8 M20
3 1/2 90 230 28.6 133 101.6 139.7 2 184.2 必要 と し て 8 3/4 95 110 7/8 M20
4 100 255 30.2 146 114.3 157.2 2 200 必要 と し て 8 3/4 95 115 7/8 M20
5 125 280 33.4 178 141.3 185.7 2 235 必要 と し て 8 3/4 110 120 7/8 M20
6 150 320 35 206 168.3 215.9 2 269.9 必要 と し て 12 3/4 110 120 7/8 M20
8 200 380 39.7 260 219.1 269.9 2 330.2 必要 と し て 12 7/8 120 140 1 M24
10 250 445 46.1 321 273 323.8 2 387.4 必要 と し て 16 1 140 160 1 1/8 M27
12 300 520 49.3 375 323.8 381 2 450.8 必要 と し て 16 1 1/8 145 170 1 1/4 M30
14 350 585 52.4 425 355.6 412.8 2 514.4 必要 と し て 20 1 1/8 160 180 1 1/4 M30
16 400 650 55.6 483 406.4 469.9 2 571.5 必要 と し て 20 1 1/4 165 190 1 3/8 M33
18 450 710 58.8 533 457 533.4 2 628.6 必要 と し て 24 1 1/4 170 195 1 3/8 M33
20 500 775 62 587 508 584.2 2 685.8 必要 と し て 24 1 1/4 185 205 1 3/8 M33
24 600 915 68.3 702 610 692.2 2 812.8 必要 と し て 24 1 1/2 205 230 15/8

 

製造プロセス:

 

材料選択:チタンフレンズ製造の第一歩は,アプリケーションの特殊要件に基づいて,グレード2かグレード5の高品質のチタン合金を選択することです.2 級 は 耐腐蝕 と 溶接 性 が 優れている ため に 選ば れ て い ます5級はより強い強度要求のために選択されます.

 

形付けと加工:チタンビレットは高温に熱され,鍛造や鋳造などの技術を使用してフレンズ形状に形作られます.形状が形成されると,フレンジは正確な寸法を達成するために精密加工を受けます顔面とボルトの穴を上げること

 

熱処理: グレード2とグレード5のチタン合金の両方が,機械的性質の向上のために熱処理プロセスを受けることができます.通常は溶液治療を伴うため,強度を増やすために老化されます..

 

表面仕上げ: フランジの表面,特に高揚した面は,密封面を改善するために滑らかな仕上げに磨かれ,パッチと組み合わせると密封面が改善されます.このステップは,漏れのない性能を確保し,要求された表面仕上げ基準を満たすために不可欠です.

 

検査と試験:各フランジは,視覚検査,尺寸検査を含む厳格な品質管理を受けます超音波やX線検査などの非破壊的な検査で,内部欠陥がないことを確認しますプレッシャーテストは,フレンズの指定されたプレッシャー値に耐えられる能力を検証するためにも行われる.

 

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Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.

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6 年数
Shaanxi, baoji
ありがとうございました 2006
事業形態 :
製造業者
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年間総額 :
2000000-4000000
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