金属板用自動ヘアライン仕上げ平面研削盤
製品説明
自動ヘアライン仕上げ平面研削盤は、正方形または長方形断面のパイプ、金属板、プロファイル、鉄ベース、ドアプレート、ロックなどのさまざまな金属部品の研削、研磨、サテン仕上げ用に設計されています。また、さまざまな種類の研削およびブラシ仕上げが可能です。のような材料の: ステンレス鋼、銅、アルミニウム、真鍮合金など。自動ヘアライン仕上げ平面研削盤の機能は次のとおりです。
- 1ヘッドから6ヘッドまでの複数のベルト研磨ヘッドを提供できます(必要な研磨効果に応じて)。
- 湿式または乾式作業条件
- ヘアライン仕上げ効果を得るために研磨ホイールを取り付けることができます
- 一般的な機械よりもメンテナンス率が低い
- 研磨後の変形率が少ない(ほぼ2%未満)
- 10年以上の連続稼働と安全運転
自動ヘアライン仕上げ平面研削盤の仕様
自動ヘアライン仕上げ平面研削盤 |
モデル |
JZ-L6011 |
メインモーター |
5.5kw ※2 |
コンベアモーター |
0.75kw |
作業台サイズ |
150mm(カスタマイズ可能) |
入力速度 |
0~8m/分 |
主軸速度 |
1440回転/分 |
ベルトサイズ |
2100mm×150mm |
電圧 |
380V、50/60Hz、3相 |
機械操作 |
PLC制御 |
労働条件 |
湿式または乾式 |
述べる |
ダストカバー付き |
自動ヘアライン仕上げ平面研削盤 詳細イメージ
自動ヘアライン仕上げ平面研削盤の応用
自動ヘアライン仕上げ平面研削盤は、VCD パネル、携帯電話のカバーとソケット パネル、角管とフラット バーなどの小さな金属板のヘアライン仕上げのさまざまな材料に適しています。


自動ヘアライン仕上げ平面研削盤 操作説明書
- ステップ1、電源スイッチをオンにして、電気があるかどうかの電源インジケータを確認します。
- ステップ 2、ハンド ホイール リフト テーブルを振って、作業テーブルを特定の高さまで持ち上げます。ワークピースの周囲のスペースは 2 MM より高くなります。
- ステップ 3、開始ボタンを押してベルトコンベアを開始し、ワークピースとベルトの間の距離を調整します。
- ステップ 4、ポンプとスピンドル スイッチを起動し、ベルトとワークの間で研削が行われるようにします。
- ステップ5、ワークピースの表面品質が要件を満たしていることを確認します。そうでない場合は、ハンドホイールを使用して、ワークピースとサンディングベルトの間の距離をゆっくりと調整してください。
- ステップ6、作業に異常があれば非常停止ボタンを押す
- ステップ 7、作業後、電源を切り、機械を洗浄し、定期的に動く部分に潤滑剤を充填します
消耗品の使用
消耗品を使用して、この金属板用自動ヘアライン仕上げ平面研削盤で必要な仕上げを得るにはどうすればよいですか?
まず第一に、研磨プロセスのすべてのポイントにオプションを提供できます.サンディングから100%鏡面仕上げまで6レベルの研磨範囲のようです.また、適切な消耗品と研磨プロセスを使用して、収益性の高いコストを達成し、必要に応じて適切な研磨仕上げを行う方法についてもご案内します。結論として、次の 6 つのレベルの研磨プロセスがあります。
- サンディング仕上げ、60#-80#グリットの研磨ベルトまたはフラップホイールを使用してください。
- つや消し仕上げ、120# ~ 180# グリットの研磨ベルトまたはフラップ ホイールを使用します。
- 衛生仕上げ、180#-240# グリット研磨ベルトまたはフラップ ホイールを使用します。
- バフ仕上げ、240#-320# グリット研磨ベルトまたはフラップ ホイールを使用してから、サイザル ホイールを使用します。
- 光沢仕上げ、400#-600#グリット研磨ベルトまたはフラップホイール、サイザルホイール、一般的な布ホイールを使用
- 鏡面仕上げ、600#-800# グリット研磨ベルトを使用し、サイザル ホイール、硬質布ホイール、最後にコットン ホイールを使用して 100% 8K 鏡面仕上げを行います。