仕様
モデル番号 :
HL-144
原産地 :
中国
MOQ :
1 PC
支払の言葉 :
T/T、L/C
供給の能力 :
1ヶ月あたりの999 PC
受渡し時間 :
5-8仕事日
包装の細部 :
木箱
材料 :
順序によって
適用する :
精製所の蒸留列
ワイヤのサイズ :
顧客の発注
メッシュの厚さ :
顧客の設計によって
メッシュ密度 :
144,または要求に応じて
形状 :
必要な形状
梱包 :
カートンか木の場合
サービス :
オンラインサービス
記述

精製蒸留列の除去部品

 

Wire Mesh Demister Mist Eliminators 標準仕様

 

1ワイヤ・メッシュ・デミスターの一般的導入

 

1.1 適用範囲

A.本規格は,XXX プロジェクト仕様書に規定されている霧除き機の設計,製造,製造,材料に関する一般的要件をカバーする.

B. プロジェクト仕様書に記載されている例外や変更は,本書に記載されている要件よりも優先される.

 

12 参照

下記に記載されていない限り,本標準仕様書の日付に現行している各参照文書の版と添付書を使用する.参照文書が他の文書を組み込む場合,参照された文書で要求される文書の版を使用する.

A.アメリカ試験材料協会 (ASTM) A-478,クロム・ニッケルステンレスおよび耐熱鋼織物および編み糸の仕様.

B.ASTM B-164,ニッケル銅合金棒,棒,ワイヤの仕様.

 

2ワイヤ・メッシュ・デミスターの設計

 

A. サイズ,スタイル,厚さ,構成,材料は,XXX プロジェクト仕様書に規定されている.

B.霧除去装置のスタイルは次のとおり定義される.

 

 

スタイル

材料

密度

パウンド/フィート3(kg/m)3)

線直径

インチ (mm)

A について

メタリック

9 (144.2)

0.011 (0.28)

B について

メタリック

5 (80.1)

0.011 (0.28)

C について

メタリック

12 (192.2)

0.011 (0.28)

D

ポリテトラフローエチレン

(PTFE)

普通の

0.012 (0.30)

F について

ポリプロピレン

普通の

0.012 (0.30)

G

メタリック

変数

5 (80.1) - 9 (144.2)

0.011 (0.28)

V

メタリック

ほか

普通の

 

C.Style Gは,変数的な編み密度を持つ網毛毯である.蒸気入口部分は最も密度が低く,出口部は最も密度が高い.典型的な入口/出口編み網の密度は5lb/ft3 (80.1) と9lb/ft3 (144.2) 顧客は,わずかに異なる編み物密度と線直径を持つ変数密度の毛布を要求することができます.

スタイルVは,顧客が提供するプロセス条件に基づいて,販売者が決定する.販売者は,霧除去要件を満たすのに最も適した霧除去機型を決定することができる.選択されたスタイルには,メッシュパッドが含まれます.霧除去機は,垂直,水平,または販売者が決定した角度で方向化することができる.変数密度の単一のパッドも使用できます.

 

3ワイヤ・メッシュ・デミスター材料

 

3.1 メタリック・メッシュ・パッド

メタリックミストエリミネーターの材料は,顧客のニーズに応じてあります. 304型または 316型メッシュパッドは,ASTM A-478 に準拠できます. モネルメッシュパッドは,ASTM B-164 に準拠できます.

3.2 非金属製の霧消し機

非金属の霧消し機は,顧客が指定するPTFEまたはポリプロピレンでなければならない.

3.3 サポート

A. 容器に溶接された支柱は,殻と同じ材料でなければならない.殻が覆われている場合,内膜に溶接された支柱は,内膜と同じ材料でなければならない.

B.外殻に溶接されていない支柱 (例えば梁) は,霧除去器と同じ材料でなければならない.

3.4 格子

A. メタリックグリッドは,メッシュパッドと同じ素材で作れます.

B.非金属の網膜パッドの場合,グリッドは炭素鋼で,網膜パッドと同じ材料で覆いなければならない.

3.5 固定装置

A.金属網膜パッドの場合,ワイヤローズまたは他の固定装置は,霧除去器と同じ材料でなければならない.非金属網膜パッドの場合,グリッドは炭素鋼でなければならない.メッシュパッドと同じ素材で覆い.

B.非金属の網膜パッドの場合,ワイヤローズは網膜パッドと同じ材料で作られる.

 

4基本のデミスターパッドの用途:

 

メッシュ

密度

Eq to: ヨーク

記述

80

931

与えられた負荷の霧では,すべてのスタイルの中で最も高い流れ速度を達成します. 圧力の損失を最小限に抑えるために必要である場合,採取される粒子の大きさは比較的大きい効率が高くない.

144

431

一般用途に使用される. 1〜5m/sの速度で98〜99%の効率を達成する.

192

421

特に高効率が求められる場合に使用される.圧力が少し低下する一方で,粒子の大きさは3μ以上で速度が1〜6m/sで99〜100%の効率を達成する.1 m/s の速度で 90% 以上の効率が求められる場合,理想的です. またはそれより少ない.

216

 

1〜3μの細粒子を収集するために使用されます.
特に低密度の霧が 1.0g以下であれば 200~300mmの厚さで使用する.

432

333

細粒子を収集するために使用されます. 216 よりも高い効率を達成できます.最も顕著な特徴は,厚さが低く高効率を提供することです.

 

 

5.デミスター・アドバンゲージ:

 

汚染防止

高額な流動損失を減らす

製品の汚染を減らす

プロセス効率の向上

リボイラーと蒸発機における製品損失を最小限に抑える

低流の触媒クラッカーに炭素と金属が浸透するのを防ぐ.

 

 

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Ss316ドーナツメッシュパッドミストエリミネーターステンレス鋼

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