その主な機能は、回転運動を直線運動に、またはトルクを軸方向の繰返し力に変換することであり、高精度、可逆性、効率の特性も備えています。ボールねじは摩擦抵抗が小さいため、さまざまな産業機器や精密機器に広く使用されています。
送り系の作動精度を向上させるためには、ボールねじ機構の伝達剛性を高くする必要があります。ボールねじ自体の剛性を高めることに加えて、ボールねじ機構は十分な剛性の支持構造を備えて設計され、正しく取り付けられる必要があります。支持構造の剛性に影響を与える要因としては、軸受座の剛性、軸受座と機械構造との接触面積、軸受の剛性などが挙げられます。
ボールねじベアリングの取り付け手順:
取り付けスリーブを使用すると、スリーブの直径は軸受の内輪と同じになり、材質は内輪を圧入するためのアルミニウムまたは銅のスリーブにすることができます。公差が厳しい場合や、しまりばめが厳しい場合、ベアリングを加熱する必要があります。完全な位置での矢印またはベアリング内の転動体の接触角を観察することに注意してください。通常は背中合わせまたは対面で組み合わせ、最後にロックナットをねじ込みます。軸受部をネジ内部に取り付ける場合、再帰反射板は使用できません。
ボールねじには多くの優れた特長があります。まず第一に、優れた試験装置と品質検査プロセスにより、効率が高く、その率は最大90%以上です。さらに、スクリューボールトラックの優れた表面品質と厳密なボールサイズにより、ボールとトラック間の摩擦が最小限に抑えられるため、温度上昇が低くなります。また、ボールねじは高精度かつ高速です。伝動ペアは、温度上昇が少なく、仮締めや隙間解消などの対策により高い位置決め精度を実現し、60M/min以上の高速でも確実に動作します。剛性面ではネジロッドとナットに優れた材質を採用し、仮締めと隙間解消により剛性が大幅に向上しました。また、ねじとナット間の粘性摩擦が無いため可逆性が高く、トランスミッションのクリープ現象も解消されます。このねじはナット端に特別な防塵装置を備えており、メンテナンスの手間がかかりません。使用中の一般的なメンテナンスは必要ありません。また、ネジ(高炭素鋼)とナット(合金鋼)の材質と表面硬度HRC62を厳密に管理しているため、長寿命を実現します。
パラメーター | 価値観 |
---|---|
返却方法 | エンドブロック・腰溝タイプ |
特徴 | 低騒音と耐久性 |
構造 | シャフト、ネジナット、ボールベアリング |
作業方法 | 軸方向移動しながら回転 |
直径 | 12--50mm |
剛性 | 1314N/um~4956N/um |
取付穴径 | 11-17.5mm |
腰溝タイプ | 金属製、重荷重に適しています |
動的耐荷重 | 126トン |
スクリューボール構造 | 高速・高負荷 |
転造ボールねじ | はい |
フランジナット付ボールねじ軸 | はい |
ボール送りねじ | はい |
重耐荷重 | はい |
低ノイズ | はい |
ボールねじは、産業機械、電子機械、伝動機械、航空宇宙産業など、多くの産業で広く使用されている中核部品です。
産業機械では、ボールねじはCNCマシニングセンター、CNC旋盤、CNCベッド、CWC研削盤、ガラス機械、繊維機械、木工機械、印刷および梱包機械、石油機械、冶金機械、タバコ機械などで広く使用されています。 。
電子機械の場合、ボールねじはロボットアーム、試験機、測定機器、XYプラットフォーム、医療機器、ファクトリーオートメーション機器などでよく使用されます。
その他、金属熱処理装置、核反応装置、アクチュエーターなどの伝動機器にもボールねじが使用されています。航空宇宙産業に関しては、航空機のフラップ アクチュエーター、座席アクチュエーター、空港設置機器はすべてボールねじの助けに依存している可能性があります。
さらに、ラジオアンテナアクチュエーター、ドアと窓の制御、医療用ベッドの制御、駐車場機器、マッサージチェアなどの他の分野でも一般的に使用されています。
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