特徴:

1ベルタイプとタイプトランスミッションなどに適しています.
2この製品は,高速切断のニーズのために特別に設計されています.
3切るための主軸に直接固定される.

5機械は,機械工具の交換の精度と速度を向上させる,ブランキングツールの上部と下部の解散の位置によって検出することができます.

注文フォーム

BMV-10 U-16 M-70 MA

1) 2) 3) 4) 5) 6)

製品説明

1作業圧力: ポンプは0.4メガパスカル (MPa) から0.6MPaの圧力範囲内で動作できます.これはまた1平方センチメートル (kgf/cm2) に対して4キログラムの力 (kgf/cm2) から6kgf/cm2に表現できます.ポンプを濾過するために使用された圧縮空気が,この圧力範囲内にもなければならない.

2トランスミッションオイル:ポンプは,ISO VG32または同等の粘度グレードの特定の粘度グレードのオイルで動作するように設計されています.
作業温度:ポンプは,摂氏0度から摂氏60度までの温度範囲内で動作できます.
分割量:ポンプは150cc,110cc,70,50ccの4つの異なる量のオイルを出力することができます.
電圧:ポンプはDC24,AC110およびAC220の3つの異なる電圧レベルで動作することができます.

直接駆動スフィンダ,モーター内蔵スフィンダなどに適しており,高速切削用に特別:
液圧モーターまたはスピンドルは,モーター内蔵スピンドルなどの直接駆動アプリケーションで使用するように設計されています.

モーターまたはスピンドルは,高速切断のために特別に設計されており,性能と信頼性を維持しながら高速で動作することが可能であることを示しています.

私たちの生産:

A について水力シリンダーとピストン機械的な動きを生成し制御するために様々な産業で広く使用されています. 以下は各部品の分解です.

液圧シリンダー:

液圧シリンダーは,液圧エネルギーを線形機械力と運動に変換する機械的駆動器である.
通常は円筒型樽,ピストン,ピストン棒,シール,端蓋からなる.
円筒筒筒は,ピストンを収納し,ピストンの片側で液体が作用することを可能にする円筒筒筒の主体である.
末端蓋は,ピストンとシールを支えるため,シリンダーバレルの両端に設置されています.
密封器は,液体漏れを防止し,シリンダー内の圧力を維持するために使用されます.
液圧シリンダーは,単作用,二作用,望遠鏡,多段階シリンダーを含む様々な種類があり,それぞれがアプリケーション要件に基づいて異なる用途に役立ちます.
ピストン:

活塞は円筒状の部品で,円筒筒筒内側を往復する.
通常はシールで装備され,シリンダー壁にしっかりと合致し,液体の漏れを防止する.
活塞はシリンダーを2つの室に分割します.棒側 (盲側としても知られています) と反対側 (キャップ側としても知られています).
水圧液体が圧縮され 円筒の片側に入ると 活塞を押して 施された力方向に線形運動を生成します

双作用シリンダーでは,ピストンの両側に交替的に液圧が施され,両方向の動きが可能です.
液圧シリンダーとピストンは,液圧システムの基礎を形成し,様々な産業用アプリケーションで精密な制御と機械力の効率的な転送を可能にします.建設機器など製造機械や農業機械などです

液圧シリンダー 基礎

液圧シリンダーは,液圧エネルギーを線形運動と力に変換する機械的な駆動器です. 建築,製造業,自動車液圧シリンダーの基本原理は以下の通りです.

水力シリンダーの部品

1. シリンダーバレル:

   • ピストンと液体を収納する円筒形体
   • 液体の出入り口が入っています

2. ピストン:

   • 筒内にある移動可能な部品で,シリンダーは棒側とキャップ側を2つの室に分けられる.
   • 活塞には,液体が2つの室の間に漏れることを防ぐ密封器があります.

3. 活塞棒:

   • 円筒筒から外に出るピストンに固定された棒.
   • 発生する力を外部メカニズムに送信する.

4. 棒端とキャップ端:

   • 棒端はピストン棒がシリンダーから出る場所です.
   • カップ端は棒端の反対側です

5. 末尾のキャップ:

   • シリンダーバレルの両端にキャップを設置し,ピストンとピストン棒を固定する.
   • 液体の漏れを防ぐ密封器が含まれています.

6. 密封器とガスケット:

   • 液体流体の漏れを防止し,シリンダー内の圧力を維持するために使用される部品.
   • ピストン,ピストン棒,端蓋など様々な場所に位置する.

7. ポート:

   • 液体液体の出入りを許可するシリンダーバレルの開口.
   • 通常は2つのポートがあります 液体の入口と出口の1つです

液圧シリンダーの種類

1. 単効シリンダー:

   • 水力液はピストンの片側だけに作用する.
   • ピストンは一つの方向に動き,外力 (例えばスプリング) が元の位置に戻します.

2. 双作用シリンダー

   • 水圧液はピストンの両側に作用し 両方向に動かせます
   • より汎用的で,様々な用途で一般的に使用されます.

3. 望遠鏡シリンダー:

   • 複数の巣の管状の棒から構成され 順序的に伸びます
   • 長いストロークを コンパクトな収縮長さで提供します

4. ローズラッドシリンダー:

   • 結束棒を使って 端蓋を固定します
   • 産業用アプリケーションでは,保守と修理が容易であるため一般的です.

5. 溶接シリンダー:

   • シリンダーバレルは端蓋に溶接され,コンパクトで頑丈なデザインを提供します.
   • 移動機器や重用アプリケーションでよく使われます

作業原理

1. 液体入力:

   • 水圧液は入口口を通ってシリンダーにポンプされます.

2. 活塞の動き:

   • 水力液体の圧力がピストンをボトル内を動かせます
   • 二重作用シリンダーでは 液体がピストンの両側に入り 両方向に押し付けます

3. フォーストランスミッション

   • 活塞棒は生成された力を外部メカニズムに伝達する.
   • 液体流量と圧力を調整することで 動きと力を正確に制御できます

4. 液体出力:

   • ポンプが動いている間に出口口口を通ってシリンダーから液体が出ます

申請

1. 建設機器:

   • 掘削機 や 荷物 載荷機 や クレーン は,重荷 を 引き上げ,掘り,移動 する ため に 水力 円筒 を 用いる.

2. 製造機械:

   • プレス,注射型機,ロボットアームは 精密で強力な動きをするために 水圧シリンダーを使用します

3. 自動車産業:

   • ハイドロリックジャック,自動車リフト,および懸垂システムで使用されます.

4. 農業用機械:

   • トラクター,収穫機,その他の機器は,水力シリンダーに依存し,様々な作業を行います.

メンテナンス の 助言

1. 定期的な検査

   • 漏れや磨きや損傷を確認する
   • 密着物,棒,接続を定期的に検査する.

2. 清潔さ

   • 水力液が清潔で汚染物質がないことを確認します
   • フィルターを使用し,定期的に液体を交換してください.

3. 潤滑液:

   • 移動部品の適切な潤滑は,磨きや摩擦を軽減します.

4. 適切な保管:

   • 腐食や損傷を防ぐために,水力シリンダーを清潔で乾燥した環境に保管します.

液圧シリンダーの基礎を理解することで 特定の用途に適したタイプを選択し,最適なパフォーマンスと長寿のために維持することができます.

よくある質問

Q1:私たちは,私たちの工場を持っている,そして最高の価格とサービスを提供することができます.

Q2:私たちはカスタマイズまたは非標準製品を受け入れます.

Q3: MOQは顧客のニーズに依存し,大量生産の前に試用注文は歓迎されます.

Q4: 配達時間は,当社がストックを持っていれば7日であり,私たちがストックを持っていなければ15-30日です.しかし,配達時間は,製品の量と要件にも依存します.

Q5: 当社の支払い条件はT/Tです.

Q6: 会社はサンプルを提供していません.

液圧シリンダーと気圧シリンダーの違いは何ですか.

液圧シリンダーと気圧シリンダーは,機械システムにおける線形運動と力を発生するために使用される両種類のアクチュエータである.しかし,運用原理で大きく異なります詳細な比較です:

動作介質

• 液圧シリンダー:

  • 中間:液体液体 (油やその他の圧縮不可能な液体) を使います
  • 圧力:高圧で動作する (典型的には1000〜10,000psi).
  • 圧縮性:液体液体は圧縮不能で 精密な制御とスムーズな操作を可能にします

• パネウマシリンダー:

  • 中間:圧縮空気やガスを使います
  • 圧力:低圧で動作する (通常は80〜150psi).
  • 圧縮性:空気は圧縮可能で,制御の精度が低下し"スプリング"の動きが可能です.

力 と 速さ

• 液圧シリンダー:

  • フォース:高圧で非常に強い力を生み出すことができます
  • スピード:流体ダイナミクスの性質と流体乱流を避けるための注意深い制御の必要性により,一般的に動きが遅くなります.

• パネウマシリンダー:

  • フォース:水力シリンダーよりも低圧で動力が作れます
  • スピード:通常は,空気流の迅速な反応と液体と比較して抵抗が少ないため,動きが速くなります.

サイズ と 電力 密度

• 液圧シリンダー:

  • サイズ:高圧により同じ量の出力力に対してよりコンパクトであることができる.
  • パワー密度:高性能密度で,小さな足跡で大きな力を要求するアプリケーションに適しています.

• パネウマシリンダー:

  • サイズ:通常,同じ出力力に対してより大きいのは,より低い圧力による.
  • パワー密度:液圧システムと比較してより低い電力密度

制御 と 精度

• 液圧シリンダー:

  • コントロール:精密な制御とスムーズな操作を 提供し,細かな調整とスムーズな移行を必要とするアプリケーションに適しています.
  • フィードバック:位置と力フィードバックのためのセンサーと統合されています

• パネウマシリンダー:

  • コントロール:空気の圧縮性により精度が低いが,適切なバルブとセンサーで効果的に制御できる.
  • フィードバック:センサーを装備できるが,水力学と同じレベルの精度を達成するのはより難しい.

メンテナンス と 安全

• 液圧シリンダー:

  • メンテナンス漏れをチェックし,流体の質を維持し,システムの整合性を確保するために定期的な保守が必要です.
  • 安全性高圧液体は危険であり 漏れは環境や安全問題を引き起こす可能性があります

• パネウマシリンダー:

  • メンテナンス通常は水力装置と比較して保守が少なく,空気が危険でないため漏れを管理することは簡単です.
  • 安全性空気の使用により安全である.しかし,過圧は依然としてリスクをもたらす可能性があります.

申請

• 液圧シリンダー:

  • 応用:建設機械,工業プレス,自動車システムなどの重労働用アプリケーション 高い力と精密な制御を必要とするあらゆるアプリケーション
  • 例として:掘削機 液圧プレス 航空機の着陸車系

• パネウマシリンダー:

  • 応用:速度が力よりも重要な軽量から中級用アプリケーション.自動化,製造,包装,材料処理で一般的です.
  • 例として:組み立てライン ロボット腕 梱包機 パンネマティックツール

費用 と 設置

• 液圧シリンダー:

  • 費用:通常は,水力システムや部品の複雑さにより初期コストが高くなります.
  • 装置:ポンプ,貯水池,流体線を必要とする より複雑な設置

• パネウマシリンダー:

  • 費用:一般的に初期コストが低く,システム設計がシンプルです.
  • 装置:コンプレッサーと空気管のみが必要で 安装が簡単で迅速です

概要

• 液圧シリンダー高い力と精密な制御を必要とするアプリケーションに適しています. しかし,これにはより多くの保守が必要で,運用コストも高くなります.
• パネウマシリンダースピードとシンプルさがより重要で,より安価で,より安全で,維持が容易なソリューションを提供するアプリケーションに最適です.

液圧・気圧シリンダーの選択は,必要な力,速度,精度,環境の考慮を含むアプリケーションの特定の要件に依存する.