冷たいローリング熱交換器 熱ショック試験室 50 / 60Hz
1記述:
熱ショック室低温と高温の蓄積スロットを導入しますそれは,迅速な温度脳震動効果を達成するために,保存された溝輸入テストスロットで熱と冷たい温度を取る安定温度制御システム (BTC) により,空気循環システムの特殊な設計により,PIDでSSRを制御する方法は,システムに加熱を熱損失の量に等しくします.
熱と冷たい衝撃の試験箱の操作:予備処理,初期検査,試験,復元
エアコンシステム
1空気制御装置:強制換気循環,バランス温度調節法 (BTC) この方法は,連続運転の冷却システムの場合だけでなく,熱器の温度設定点による制御システムで,PID出力を自動的に計算して結果の出力を制御する動的バランスをとります.
2循環する空気とは:空気循環扇風機管と長軸がステンレス鋼で組み合わさった エネルギー効率の良い冷蔵庫と制御システム,効率的で効率的な熱交換換気器温度変化の目的を達成するために調節可能な空気出口調整ボルトによって,それによって室温の均一性を大幅に改善します.
3空気冷却方法:多段階の弁式空気熱交換機
4空気暖房:ウォトキンス品質の ニッケルクロム電気ヒーター
2仕様:
システム |
2ゾーン試験 減圧器の切り替えによって |
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3ゾーン室 |
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モデル |
HD-E703- 50A/HD-E703-50W |
HD-E703-100A/HD-E703-100W |
カスタマイズ |
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パフォーマンス |
試験領域 |
高温曝露範囲*1 |
+60~200°Cまで |
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低温露出範囲*1 |
-65〜0 °C |
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温度変動 *2 |
±1.8°C |
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熱室 |
前熱上限 |
+200°C |
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温める時間*3 |
30分以内に環境温度は +200°C |
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冷蔵室 |
前冷却下限 |
-65°C |
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Temp. 引き下げ時間*3 |
70分以内に環境温度は -65°C |
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臨時回復 (2ゾーン) |
回収条件 |
2ゾーン:高温曝露 + 125°C 30分 低温で -40°C 30分 標本6.5kg (標本バスケット1.5kg) |
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暫定回復時間 |
10分以内に |
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建設 |
外部素材 |
冷たいたたき鋼板 |
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試験領域の材料 |
SUS304ステンレス鋼 |
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ドア*4 |
鍵をロックするボタンを付いた手動ドア |
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暖房 |
ストリップワイヤーヒーター |
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冷却装置 |
システム*5 |
メカニカルカスケード冷却システム |
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圧縮機 |
密閉式ロールコンプレッサー |
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拡大メカニズム |
電子膨張弁 |
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冷却剤 |
高温側:R404A,低温側:R23 |
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涼しい |
ステンレス鋼の熱交換器 |
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空気循環器 |
シロコの扇風機 |
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阻害装置の駆動装置 |
空気シリンダー |
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配列 |
左側で直径100mmのケーブルポート (右側と特製直径サイズがオプションで利用可能) 電源制御端末 |
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内部寸法 (W x H x D) |
350 × 400 × 350 |
500×450×450 |
カスタマイズ |
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試験領域容量 |
50L |
100L |
カスタマイズ |
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試験領域の負荷 |
5kg |
10kg |
カスタマイズ |
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外側の寸法 (W x H x D) |
1230 x 1830 x 1270 |
1380 x 1980 x 1370 について |
コスト 省略 |
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体重 |
800kg |
1100kg |
N/A |
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功用要件
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許容される環境条件 |
+5~30°C |
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電源 |
AC380V 50/60Hz 3相 30A |
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冷却水供給圧*6 |
02~0.4Mpa |
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冷却水供給率*6 |
8m3 /h |
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動作冷却水温範囲 |
+18〜23 °C |
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騒音レベル |
70dB以下 |
ショック室は次の様に機能します
1低温貯蔵タンク:タンクの温度は,チャクトヒーター,蒸発器の状態と扇風機の動作状態によって決定されます.作業室の蒸発器に流れる冷却剤を絞め込む拡張バルブの後, 熱吸収とガス化作業室, 作業室の温度を下げるため, ガス化冷却剤は吸入され,高温に圧縮されます.高圧ガスがコンデンサーコンプレッサーに入ります 液体に凝縮されますそしてスクリーニングプログラム蒸発器は熱を吸収し,ガス化し,その後圧縮して圧縮器吸入によって.
2高温貯蔵タンク:検知瞬間からの中央制御器の温度センサー信号と設定温度信号を比較する.測定器 PID ロジック回路の出力信号によって得られた比較信号は,固体状態のリレーを制御する信号がオフになっているか,加熱時間比出力レベルを調整している場合自動温度制御の目的を達成するために
3温度ショック試験室:メーター自動制御の高温バルブ収納室と低温箱 (または箱) の間の低温または高温が,それぞれ閉ざされた空気循環システムを形成するために切り替わります.目標温度テストに迅速に到達しました
注記
1高温露出範囲下限は+60°Cまたは低温露出範囲下限は−60°Cが必要である場合は,オプション"環境温室露出"を選択してください.
2. 温度変動が ±1.8°C以下になる場合は,低温変動パッケージを選択してください
3. 温度上昇/引き下げ時間は,独立室動作中にのみ適用されます.
4. 自動運転のスライドドアが必要な場合は,自動運転のドアパッケージを選択してください.
5空冷コンデンサー / 水冷コンデンサー どちらも利用可能
6. 水冷凍コンデンサにのみ適用する
3安全装置:
コントロール
操作と設定はタッチスクリーンLCDディスプレイ (スクリーン上に表示される指示) を使用することで簡素化されています. 試験パターンの確認,試験領域の温度,温度サイクル,トレンドグラフの表示.
設定 |
タッチパネルによるインタラクティブなキー入力 |
ディスプレイ |
LCD (5.7インチ) |
温度制御機能 |
試験領域:曝露温度 熱室:予熱温度 冷却室:冷却前温度 |
PID制御 |
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前設定の温度範囲 |
高温:60〜200°C 低温: -78〜0°C |
解像度設定 |
1C |
インプット |
熱対タイプT (銅/銅-ニッケル) |
設定範囲と表示範囲 |
前設定時間 0分から99時間59分 前設定サイクル:1~9,999サイクル |
アクセサリー機能 |
タイムセット 過熱/過冷防止 停電/回復選択 温度回復時間設定 プログラムメモリ 自動電源切断 プログラムされた時間表示 試験終了モードの選択 トレンドグラフ アラーム履歴表示 センサーの校正 RS-232/USB通信 |
日々のメンテナンス
1. 熱ショック 私は,長いシャットダウンが定期的に使用されていない場合,毎半分の電源,電源時間は1時間未満で,関連するスペアパーツとテスト機器は正常に機能しています.
2熱冷ショックボックスは,定期的に蒸発器を清掃する必要があります: 清潔度レベルは,試験が異なるため,強制的な空気循環効果,蒸発機に多くの塵の粒子を集め,他の小さな物体を定期的に清掃する必要があります.
3低温室循環扇風機,冷却扇風機とクリーンバランス調整: 清掃と蒸発器は,異なる作業環境の部屋,循環扇風機,コンデンサファンの上に多くの塵を集めます細かい粒子の物体は定期的に清掃する必要があります.
4装置を動かすために 熱ショック装置を動かすために パディー・アシュドーン・ライの 機器設備の 最良の技術スタッフの 指導により 機器の損傷を避けるため電気回路の正常に動作することを確認するために電源をオンにする前に,プロの電気技師を持っている必要があります燃やされた機器の関連部品.
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