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プレミアム・シンタリング ステンレス・スティール合金 鉄金属粉末 フェロー・マックス・ダスト
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プレミアム・シンタリング ステンレス・スティール合金 鉄金属粉末 フェロー・マックス・ダスト
仕様
モデル番号 :
SSP-01
産地 :
中国
最低注文量 :
1kg
支払条件 :
L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給能力 :
月15〜20トン
配達時間 :
15日以内に
パッケージの詳細 :
プラスチック+ドラム
材料 :
ステンレス鋼合金金属粉末
密度（g/cmの³） :
7.4.7.9 (合金によって異なります)
硬度（HRC） :
20~65 (熱処理によって異なります)
適用する :
添加材料製造,粉末金属加工,金属注射鋳造,溶接およびコーティング
粒子の大きさ :
大丈夫
純度 :
高い
記述

製品記述

Ferro Max Dust 精密鉄粉を添加製造とシンタリングのために探査する

 

急速に進化する製造業の世界では,効率と精度を向上させる革新的な材料の需要がますます高まっている.Ferro Max Dust Premium Iron Powder は,添加物製造とシンタリングプロセスにおけるゲームチェンジャーとして注目されています.

 

フェロマックス粉末 プレミアム鉄粉末の理解

 

Ferro Max Dust Premium Iron Powderは,添加物製造とシンタリング用に特別に設計された高品質の鉄ベースの金属粉末です.この高品質の鉄粉は,例外的な純度で知られています特殊な特性により,複雑で高強度な部品を精度に生産することを目指す産業にとって理想的な選択となっています.

 

フェロマックスダストプレミアム鉄粉の主要な特徴

 

  • 高純度:フェロマックスダストの特徴の一つは 純度が高いため 汚れが最小限に抑えられ 最終製品の質が向上します
  • 細粒子の大きさ:粉末の細粒子の大きさは,優れた流動性と包装密度を促進し,高品質のシンターパーツを達成するために重要です.
  • 汎用的な用途:Ferro Max Dust は,添加物製造,プレス,シンタリングを含む幅広い用途に適しており,さまざまな産業ニーズに適応できます.

 

添加物製造におけるフェローマックスダストの応用

 

3Dプリンティングとして知られる 付加製造は 材料の廃棄を最小限に抑えながら 複雑な幾何学的構造を 作り出すことで 生産プロセスに革命をもたらしましたFerro Max Dust Premium Iron Powder は,その優れた特性により,このプロセスにおいて重要な役割を果たします..

 

添加物 製造 の 利点

 

  1. 精度と複雑さフェロマックスダストの細かい粒子の大きさにより,高度な寸法精度で複雑なデザインが作れるので,複雑な部品を作るのに最適です
  2. 材料の効率性粉末の優れた流動性により 材料の浪費が減り,コスト効率の良い製造が保証されます
  3. 耐久性 と 強さFerro Max Dust を使って製造された部品は,優れた強度と耐久性を含む,強化された機械特性を示します.

 

フェロマックスダストのシンテリングアプリケーション

 

シンテリングとは,液化点まで溶かさず,熱または圧力によって固体質を圧縮し形成するプロセスです.Ferro Max Dust Premium Iron Powderは,独自の特性により,シンタリングアプリケーションで非常に効果的です..

 

シンテリング の 利点

 

  • 高密度粉末の圧縮性により,望ましい機械的性質を達成するために不可欠な高密度の部品が生産できます.
  • 単一マイクロ構造:Ferro Max Dust で作るシントレされた部品は均質な微細構造を示し,一貫した性能と信頼性をもたらします.
  • 費用対効果の高い生産:粉末の特性により効率的なシンテリングが可能になり,生産時間とコストが短くなります.
資産 鉄基の合金粉末 ステンレス鋼 (316L) ニッケル合金 (インコネル625) チタン (Ti-6Al-4V)
密度 (g/cm3) 7.4.7.9 (合金によって異なります) 7.9 8.4 4.4
硬さ (HRC) 20~65 (熱処理によって異なります) 25・35 20×40 (焼却) 36・40
張力強度 (MPa) 300円 1,500円以上 500 円 700 900 円200 900 円100
耐腐食性 中等 (Cr/Niにより改善) すごい すごい すごい
最大動作温度 (°C) 500×1,200 (合金に依存する) 800 1,000+ 600
コスト (純フェ=1x) 1×5× (合金に依存する) 3x5x 10×20× 20×30×

 

粉末の注射鋳造技術の注射鋳造

MIM技術が急速に発展しつつあり,近年,MIM技術が製品が消費電子機器に広く使用されています通信と情報技術,生物医学機器,自動車,時計産業,武器,航空宇宙,その他の産業分野.

グレード

化学名目組成 (wt%)

合金

C について

そうだ

C.C.

ニ

ミニ

モー

クー

W

V

フェ

316L

 

 

16.0-18 だった0

10.0-14 わかった0

 

2.0-3 わかった0

-

-

-

バール

304L

 

 

18.0-20. わかった0

8.0-12 やってくれ0

 

-

-

-

-

バール

310S

 

 

24.0-260

19.0-22 だった0

 

-

-

-

-

バール

17-4PH

 

 

150.0-17 だった5

3.0~50

 

-

3.00-5 だった00

-

-

バール

15-5PH

 

 

14.0-155

3.5~55

 

-

2.5~45

-

-

バール

4340

0.38-0 だった43

0.15-0 だった35

0.7-0 だった9

1.65-200

0.6-08

0.2-0 だった3

-

-

-

バール

S136 について

0.20-0 だった45

0.8-10

12.0-14 わかった0

-

 

-

-

-

0.15-0 だった40

バール

D2

1.40-1.60

 

11.0-13 わかった0

-

 

0.8-12

-

-

0.2-0 だった5

バール

H11

0.32-0 だった45

0.6-1

4.7 - 52

-

0.2-0 だった5

0.8-12

-

-

0.2-0 だった6

バール

H13

0.32-0 だった45

0.8-12

4.75-55

-

0.2-0 だった5

1.1-15

-

-

0.8-12

バール

M2

0.78-0 だった88

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.5 - 675

1.75-2 だった2

バール

M4

1.25 - 140

0.2-0 だった45

3.75-45

-

0.15-0 だった4

4.5-5 わかった5

-

5.25-6.5

3.75-45

バール

T15

1.4-16

0.15-0 だった4

3.75-50

-

0.15-0 だった4

-

-

11.75-13

4.5-5 わかった25

バール

30CrMnSiA

0.28-0 だった34

0.9-12

0.8-11

-

0.8-11

-

-

-

-

バール

SAE-1524

0.18-025

-

-

-

1.30 - 165

-

-

-

-

バール

4605

0.4-0 だった6

 

-

1.5-25

-

0.2-0 だった5

-

-

-

バール

8620

0.18-023

0.15-0 だった35

0.4-0 だった6

0.4-0 だった7

0.7-0 だった9

0.15-0 だった25

-

-

-

バール

 

粉末の仕様

粒子の大きさ

タッピング密度

粒子の大きさの分布 (μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

>48

3.6 - 50

11.5-13 だった5

22〜26

D50:11um

>48

30.0-4 だった5

10.5-11 だった5

19〜23
工場機器

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展覧会とパートナー

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ケース

 

ポーランドへ

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ドイツへ

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よくある質問

13Dプリンタにはどんな種類のステンレス鋼粉末が使用されていますか?

  • 一般的なグレードには,316L (絶好の耐腐蝕性),17-4PH (高い強度と硬さ),304L (一般用途),および420 (耐磨性) が含まれる.各グレードは,異なる用途に適した特定の特性を持っています..

23Dプリントにおけるステンレス鋼粉末の典型的な粒子の大きさは?

  • 粒子の大きさは通常15〜45マイクロメートル (μm) の範囲である.よりよい流動性および梱包密度のために球状粒子は好ましい.

3ステンレス鋼の粉末は再利用可能ですか?

  • 実際 に,使用 さ れ て い ない 粉末 は,しばしば 濾過 し,新鮮 な粉末 と 混ぜ て 再利用 さ れる こと が でき ます.しかし,過度に 再利用 する なら,粉末 の 品質 が 劣化 する こと が あり ます.それゆえ,定期 的 な 検査 を する こと が 勧め られ ます.

4ステンレス 鋼 粉末 を 扱う 際 に どんな 安全 対策 が 取ら れる べき です か

  • 手袋,マスク,防護服を身につけることで 吸入や皮膚接触を避ける.

  • 粉末は水分吸収を防ぐために乾燥した気密容器に保管します.

  • 粉末をよく換気できる場所や惰性ガスの下に置き,爆発リスクを最小限に抑える.

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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

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1 年数
guangzhou
ありがとうございました 2017
主な製品 :
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年間総額 :
5000000-65000000
従業員数 :
80~110
認証レベル :
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