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カスタムジルコニア磨きボール アルミナ磨きメディアビーズ バッテリー電極の混合のために
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仕様
モデル番号 :
ZGB-01
産地 :
中国
最低注文量 :
1kg
支払条件 :
L/C,T/T,ウェスタン・ユニオン
供給能力 :
50~200トン/月
配達時間 :
15日以内に
パッケージの詳細 :
バレル
材料 :
シルコニア
適用する :
各種の材料の磨きと磨き
色 :
ホワイト
サイズ :
0.1-50mm
圧縮力 :
≥2000 MPa
梱包 :
25kg/drumまたはカスタマイズされる
耐磨性 :
ガラスの珠より ≥10倍
熱伝導性 :
3 W/m·K
硬さ :
HRA 85
形状 :
球状
密度 :
6.0 g/cm3
溶融点 :
2715°C
化学組成 :
ZrO2 ≥95%,Y2O3 ≥5%
記述

製品記述

次世代のジルコニアフライリングビーズは,リチウムイオン電池電極の混合のために最適化されています.

 

紹介

 

急速に進化するバッテリー技術において,リチウムイオン電池の最高水準の性能と純度を維持することが重要です.電子の混合プロセスを最適化するゲームチェンジャーとして登場しましたこの記事では,リチウムイオン電池の生産におけるジルコニア粒子の革命的な役割について詳しく説明します.磨きや分散電極材料への影響を強調する.

 

リチウムイオン電池製造におけるジルコニア粒の理解

 

ジルコニア の 役割

 

ジルコニア粒,特にイトリア安定したジルコニア粒は,リチウム電池電極材料の磨きと分散プロセスにおいて不可欠なものになっています.化学的安定性バッテリー材料の均一性と純度を達成するのに理想的です.

 

ジルコニア 珠 が バッテリー の 性能 を 向上 さ せる 方法

 

  1. 磨き の 効率: ジルコニア 珠 は "マイクロ ハンマー" の よう に 作用 し,大きな 電極 材料 の 粒子 を マイクロン や ナノ メートル サイズの 小さい 粒子 に 分解 し ます.この 精製 は 表面 面積 を 増加 さ せる の です.電気化学性能向上.
  2. 分散の均一性:ジルコニア粒子の球状設計は,粒子の集積を防止し,安定した分布を保証します.この均一性は電池性能にとって重要な電流出力安定性を向上させます.
  3. 低 汚染: 高純度 ジルコニウム オキシド で 製造 さ れ た ジルコニウム 珠 は 汚染 リスク を 最小限に 抑え,バッテリー 材料 の 完全 性 と 安全 を 維持 し ます.

 

次世代 ジルコニア 磨き 珠 の 利点

 

エネルギー 密度 が 増加 する

 

効率的なジルコニア粒子の磨きにより,より小さく,より均質な電極材料の粒子が作られます.この精製により,特異的な表面面積が大幅に増加します.バッテリーのエネルギー密度を向上させるその結果,電池はより多くの電力を貯蔵し,電気自動車のような高級アプリケーションに対応できます.

 

サイクル の 安定 性 を 強化 する

 

ジルコニア珠は高純度と均質な分布を保証し,粒子の集積と微細裂けを減らす.この安定性は副作用を最小限に抑える.バッテリーの使用期間を延長し,多くの充電・放電サイクルで性能の一貫性を維持する.

 

優化された伝導性とイオン移動

 

ジルコニア粒子の分散効果は,電極材料の均等な分布を保証し",死 zona"を減少させます.この均一性は導電性を向上させ,リチウムイオン移動経路を最適化します.輸出電力と充電効率の向上.

 

ケース スタディ: 実用 的 な 応用

 

NCMの土壌材料の磨きと分散

 

リチウム電池の製造者は,シルコニア粒子を利用してNCM三次材料を濡れで磨き,粒子の大きさを3.5μmから0.8μmに削減した.このプロセスは放電容量と速度の性能を向上させた.エネルギー密度を約15%増加させる.

 

グラフィットアノード材料の湿加工

 

グラファイトアノード材料の加工では,ジルコニア粒はスラムの均一性を向上させました.その結果,電極シートは優れた伝導性と長サイクル安定性を示しました.容量保持率は941000 回後に0.8%

 

リチウム鉄リン酸電極の性能向上

 

ジルコニア粒子は,リフェポ4電極の容量保持率と速度性能を著しく改善し,粒子の大きさを1.5μmから0に削減した.7 μm で,高速テストで性能を20%向上させる.

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直径 (mm) 各ボールの重量 (g) 100gのボール
1 0.00314 31847
2 0.02512 3981
3 0.08478 1180
4 0.20096 498
5 0.3925 255
6 0.67824 147
7 1.07702 93
8 1.60768 62
10 3.14 32
12 5.42592 18
15 10.5975 9
20 25.12 4

● 人 の 行動化学組成:

 

構成

ZrO2

Y2オー3 + その他

内容%

94.6

5.4

 

● 人 の 行動物理 的 な 特質:

 

特殊重力

g/cm3

散布密度

kg/L

硬さ

モス

硬さHv

骨折強度 MPam1〜2

粉砕 負荷

kg.f (Φ0.3mm)

粒の大きさ

ええと

球状性

(%)

≥6.03

≥ 376

9

≥1210

9


8.2

 

 

≤0.3

≥98

 

 0.3mm YSZボールに40回顕微鏡で

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 ● 人 の 行動 内部構造:

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● 人 の 行動 サイズ分布:

 

商品名:

Yトリア安定したシルコニア・ビーズ

サイズ:

Φ0.3mm

100pcs ランダムに選択された試験結果 (単位:mm)

0.28

0.29

0.3

0.31

0.32

0.28

0.29

0.3

0.31

0.32

0.28

0.29

0.3

0.31

0.32

0.28

0.29

0.3

0.31

0.32

0.29

0.29

0.31

0.31

0.32

0.29

0.3

0.31

0.31

0.32

0.29

0.3

0.31

0.31

0.32

0.29

0.3

0.31

0.31

0.33

0.29

0.3

0.31

0.31

0.33

0.29

0.3

0.31

0.31

0.33

0.29

0.3

0.31

0.32

0.33

0.29

0.3

0.31

0.32

0.33

0.29

0.3

0.31

0.32

0.33

0.29

0.3

0.31

0.32

0.33

0.29

0.3

0.31

0.32

0.33

0.29

0.3

0.31

0.32

0.33

0.29

0.3

0.31

0.32

0.34

0.29

0.3

0.31

0.32

0.34

0.29

0.3

0.3

0.3

0.36

0.29

0.3

0.3

0.3

0.3

カスタムジルコニア磨きボール アルミナ磨きメディアビーズ バッテリー電極の混合のために 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

● 人 の 行動特徴:

それは高密度で硬さがあり,高品質の製品に適しています.セラミックインク自動車,塗料,およびコーティング. 

高効率の水平ミールとバスケットミールに適しています.

粉砕製品の低汚染度.

私はt は,ナノ粒子を必要とする産業に適しています.

 

● 人 の 行動パッケージ:

25KG/プラスチックドラム 800-1000KG/パレット

● 人 の 行動保存:

粉砕媒体は乾燥しきれいな場所に保管する必要があります.

工場機器

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展覧会とパートナー

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ケース

 

フィリピンへ

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ドイツへ

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よくある質問

リチウム電池の材料を磨くのに最適なジルコニア粒のサイズは?

理想的な珠のサイズは,材料の種類によって異なります.一般的に,より細い磨きのために小さい珠 (0.3 - 0.4 mm) が好まれ,より大きな珠 (1.0 ∼ 1.5 mm) は予備磨きに適しています.

 

リチウム電池材料の生産にはどんな機械が推奨されるか?

高エネルギー玉磨き機は,水平および垂直磨き機など,一般的に使用されています.これらの機械は,効果的な材料分解のために必要な切断力を供給します.

 

サーコニア 陶器 の 玉 は 磨き の 間 に どの よう に 耐久 する か

材料の硬さや磨き速度などの要因によって サーコニアセラミックボールは通常 500〜1000時間持続します

 

ジルコニウム酸化粒子は,正電極と負電極の両方に使用できますか?

そう,ジルコニア 珠は カソード や アノード の 材料 を 磨く ため に 適し で,純さ を 保ち,汚染 を 防止 する.
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

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