パフォーマンス特徴
バックエンドの快速デバッグソフトウェア
パワフルで使いやすい,パラメータ設定,リアルタイムオシロスコップ,故障記録,イベント記録など機能がある.
優れたパフォーマンス
ゼロ速度で懸垂する.
トーク応答 1-3ms
極低動的速度低下と動的速度低下等価
優れた頑丈さ
オフライン/オンラインで正確なモーターモデル識別
様々な 必要 が 満たさ れ た
標準的なLCDパネルで ユーザー体験を向上させる
マスター・スレーブ制御機能
拡張可能な通信カード,コードディスクカード,電圧検出カード
使いやすさ
外部の24V DC入力電源がサポートされる.
組み込みブレーキユニットは設置制御を省くことができます.
図書式設計で,シームレスな並列設置をサポートする.
普遍性
RoHS指令に準拠するいくつかの国際標準認証が通過しました.
V/F,OLVC,CLVC制御がサポートされています.
複数の通信プロトコルがサポートされています.
アシンクロンモーターと永久磁石のシンクロンモーターがサポートされています.
耐久性
機械振動レベル 3M3
独立した空気道設計
適合コーティング 自動噴霧
製品安全性適用を容易にする 組み込みダイナミック・ジャンクション温度モデル
モデル |
HV500 低電圧 エンジニアリング 単駆動インバーター |
i入力/出力 パワー |
入力 Uin |
200V (-15%) ~240V (+10%) 3フェーズ,380V (-15%) ~480V (+10%) 3フェーズ |
500V (-15%) ~690V (+10%) 3フェーズ |
入力頻度 |
50Hz/60Hz±5% |
Uin の 不均衡 程度 |
≤3% |
出力 Uout |
0V~インプットUin |
出力周波数 |
0Hz~500Hz |
パワーの範囲 |
2.2kW~560kW |
コントロール パフォーマンス |
エンジンの種類 |
アシンクロン/シンクロン |
制御方法 |
V/F,OLVC (オープンループベクトル制御),CLVC (クローズループベクトル制御) |
スピード規制範囲 |
1:10 V/F, 1:100 OLVC, 1:1000 CLVC |
スタートトルク |
VF: 100% (0.5Hz),OLVC: 150% (0.5Hz),CLVC: 180% (0Hz) |
トークの精度 |
≤5%,ベクトル制御 |
トークパルス |
≤5%,ベクトル制御 |
速度制御の精度 |
OLVC 0.2%,CLVC 0.01% |
トークレスポンス |
< 5ms ベクトル制御 |
ダイナミック・スピード・リダクション |
OLVC<0.5%*s,CLVC<0.3%*s |
加速と減速時間 |
0.0s~3200.0s,0.0分~3200.0分 |
トークリフティング |
00.0%~30.0% |
過負荷 |
重荷適用 150% 1分/5分,軽荷応用 110% 1分/5分 |
V/F曲線 |
複数の方法:線形V/F曲線,5種類のトルク減速特性の曲線モード (2.0パワー,1.8パワー,1.6パワー,1.4パワー,1.2パワー),ユーザー定義VF曲線 |
入力周波数精度 |
デジタル: 0.01Hz アナログ: 0.01Hz |
コントロール パフォーマンス |
加速と減速曲線 |
ストレート,S曲線 |
多速ステップ操作 |
16 速度のステップ 制御端末による操作 |
自動電圧調整 (AVR) |
電力網の電圧が一定の範囲内で変化するときに自動的に出力電圧を恒定に保つ |
固定長さ |
セットと固定長度制御 |
内蔵PID |
簡単に構築できる 閉ループ制御システム |
強化機能 |
自由機能ブロック |
i入力/出力 |
設定頻度 |
キーボア,上下端末,多速ステップ操作,端末パルス,コム |
パワー |
アナログ入力端末 |
AI1: 0V~10V/-10V~10V, AI2: 0V~10V/0(4) mA~20mA |
デジタル入力端末 |
DI1-DI6, 6つのプログラム可能なデジタル入力端末,オプトコップラー隔離,排水/ソース入力に対応する |
デジタル入力/出力端末 |
DIO1:高速パルス出力,通常の入力/出力; DIO2:高速パルス出力,通常の入力/出力 |
アノログ出力端末 |
2本の弦 0V~10V/0 (4) mA~20mA |
リレー出力 |
2 文字列 連絡型 形式C |
モーター温度検出 |
サポート PT100/PT1000/KTY84 |
STO インターフェース |
SIL3/PLe 安全トルク停止機能 |
コム |
議定書 |
モッドバス RTU (スタンダード),プロフィバス,CANopen,profinet,Devicenet,ControlNet |
プロフィネット デバイスネット コントロールネット |
t |
環境 |
高さ |
降低操作なし 高さ2000m以内; 2000m~4000m,100m上昇ごとに,降低1% (現在) |
操作温度 |
-25°C~+40°C (40°C~55°C 降温) |
湿度 |
15%~95%,冷却なし |
振動 |
3M3,IEC60721-3-3 |
貯蔵温度 |
-40°C~+70°C |
操作場所 |
室内 直接太陽光や燃えるような腐食性ガス,液体,導電性粒子は不要 |
アクセサリー |
コードカード,通信拡張カード,電圧検出カード |
保護機能 |
短回路,電流過剰,過負荷,超電圧,低電圧,相損失,高温,外部の故障など |
効率性 |
5.5kW~22kW: ≥93% 30kW以上: ≥95% |
設置方法 |
キャビネット |
保護度 |
IP20 |
冷却 |
強制空気冷却 |
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変頻駆動器 (VFD) の機能の紹介は以下の通りです
変頻駆動装置 (VFD) の機能
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スピード制御
- VFDは電動モーターの速度を制御し,供給された電力の周波数と電圧を調整し,正確な速度調節を可能にします.
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トーク制御
- モーターの出力トルクを制御し,異なる負荷条件下で一貫したトルクを必要とするアプリケーションを可能にします.
-
エネルギー 節約
- 負荷要件に基づいてモーター速度を最適化することで,VFDは特に変動負荷のアプリケーションでエネルギー消費を大幅に削減します.
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柔らかいスタート
- VFDは,モーターが徐々にフルスピードにランプアップできるようにソフトスタート機能を提供します.これは機械的なストレスを軽減し,機器の寿命を延長します.
-
運用の柔軟性
- VFDは,モーターの速度と方向を簡単に調整し,コンベヤーやポンプなどの様々なアプリケーションで動作柔軟性を高めることができます.
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プロセス制御の改善
- 精密な速度制御により,VFDはプロセスの制御を強化し,製品の品質と製造プロセスの一貫性を向上させます.
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磨き を 軽減 する
- 突発的な起動と停止を最小限に抑えることで,VFDは部品の機械的な磨きを軽減し,モーターおよび関連する機器の寿命を延長します.
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リモートモニタリングと制御
- 多くの現代VFDは,モーター操作の効率的な管理を可能にするリモートモニタリングと制御を可能にするスマート技術を備えています.
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保護 機能
- VFDには,過負荷,過電流,過熱に対する内蔵保護がしばしば含まれ,モーターの安全な操作を保証する.
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ハーモニック・リミティゲーション
- VFDは,動作中に発生するハーモニックを削減し,全体的な電力の質を向上させ,他の機器との干渉を減らすように設計されています.
結論
変頻駆動装置は,モダンな産業用アプリケーションにおいて重要な役割を果たし,エネルギー節約と機器の長寿を促進しながら,モーター操作の効率的な制御を提供します.汎用性により,様々な分野において不可欠です.製造, HVAC,再生可能エネルギーシステムを含む.