オートマティック フルートラミネーターマシン リトラミネーターマシン 装着マシン GFM-1200

1製品説明

1.1 機能

紙は,材料の強度と厚さや特殊効果を高めるために紙板でラミネートされ,切断後,包装箱に使用することができます.掲示板及びその他の用途.

1.2 構造:

A. 上部紙フィーダー: 120-800gmの紙を上から送ることができます.

B. 底の供給: 下から0.5~10mmの紙を送ることができます.

C. 粘着装置: 粘着した水は,入った紙に塗り付けることができます.

D. 規制組織 - 設定された許容量に従って2つの紙をフィットします.

E. 圧力コンベヤー... 紙を押して 配達部へ送ります

1.3 原則

上部紙は上部紙フィッダーで発信され,位置付けメカニズムの起動検出器に送信されます.その後,下部紙は発信されます.下の紙が粘着車に粘着剤で覆われた後検出後,両側にあるシンクロン検出器に,それぞれ上部紙と下部紙が伝達されます.制御器は紙と底紙の誤差値を計算します紙の両側にあるサーボ補償装置は,紙をプリデタインされた位置に補償し,その後輸送器を圧縮します.機械 は 紙 を 圧縮 し,完成 品 を 集める 配達 機 に 送る.

1.4 適用される材料:

パスタ紙 --- 120~800g/m 薄い紙,紙箱.

底紙---0.5~10m/m 紙,片面の紙,多層の波紋紙,真珠板,蜂巣板,スタイロフーム板

粘着剤 - 樹脂など 6 ~ 8 の PH 値が粘着剤に適用できます.

構造の特徴:

世界最先端のトランスミッション制御システムを採用し 紙のサイズでシステム自動調節を入力するだけです

高速でコンピュータで設置し,150m/minまで

チューンリウ型空気供給ヘッド,前向きのノズルの4セットと吸気ノズルの4セット. フィードブロックは,紙をパレットに収める低スタック紙を採用します.線底の先端位置を知るために電動眼の複数のセットを使用します紙の両側にあるサーボモーターを 紙の上下の並びを補うために 独立して回転させ 正確でスムーズです

人機インターフェースとPLCプログラムモデルディスプレイを使用して,フル機能電子制御システムで,動作条件と作業記録を自動的に検出できます.

自動接着剤補給システムにより,消えた接着剤を自動的に補完し,接着剤リサイクルに協力できます.

仕様:

支店 紹介:
1. 紙の底に餌を与える

日本NITTA吸着で輸入されたサーボモーター電気制御システムを使用
吸気力インバータを作るベルト,水ロールで清掃するベルト;特許
波紋紙と紙箱が 流暢でシンプルに 動作できるようにする技術です

2. トップシート給餌メカニズム

高速自動専用フィードーの紙の持ち上げと供給ノズルは,薄い紙と厚い紙の両方に適応するように自由に調整できます.迅速かつスムーズに実行するトップフィッティング紙を確保.

3電気システム

機械の安定性,高効率,低故障を保証する,欧州CE要件に従って設計.警告のようなものスクリーンにエラー検出,障害,動作速度,などを一目で表示します.

4プリスタックパーツ

プリセット機能のプリパイルシステムは,タッチスクリーンで紙のサイズを設定し,自動で方向付けして設定時間を効率的に短縮できます.

4トランスミッションシステム

安定性を確保するために,NSKまたはSKFベアリングと一緒のゲート同期ベルトが主トランスミッションとして採用されています.ロールの圧力は,サーボモーターによって迅速に制御することができます機械は機械的なエンコーダーも備えています

6位置付けシステムとグリーフローラー

フォトエレクトリックセンサーの複数のセットを使用し,
セルボモーターの両側にある上部シートを制御し,上部紙と下部紙の正確な位置を保つために,独立した補償動作を行います.
ステンレススチールローラー,決して生地,狭い磨き後,最小量の粘着を均等に覆う保証.ダウンローラー水ローラーで清掃されます.

7. タッチスクリーン操作システム

高解像度の人と機械のインターフェースで 人間と機械の対話を実現します動作と欠陥のリアルタイムダイナミックモニタリングを実現調整とトラブルシューティングをより便利にします

8自動潤滑システム

ローヤリングの使用寿命を延長するためにローヤリングを定期的に潤滑

リードエッジ 給餌システム (オプション)

このシステムはオプションで,大きなサイズと厚い底シートに適しています.

紙の底部のための大きな吸い込みシステム(選択可能) 

このシステムはオプションで カードボードや波紋板 3層から5層の製品なら このシステムを選択できます

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