コネクターの射出成形、プラスチック形成の技術は、カスタマイズされた色の電子コネクターを製造するのに使用されているプロセスである。それは滑らかな表面の終わりを用いる部品を作り出すための費用効果が大きく、効果的な方法である。型に溶解したプラスチックを注入することによって、望ましい形は正確に作り出すことができる。耐久性および柔軟性のために知られているこのプロセスで使用される材料はプラスチックである。このプロセスによって作り出されるコネクターは自動車、テレコミュニケーションおよび家電のようないろいろな適用で使用することができる。さらに、このプロセスは精密のhigh-levelを提供し、最低の無駄が付いている複雑な構造を作り出すことができる。コネクターの射出成形は良質の部品を迅速かつ簡単に作り出すための理想的な解決を提供する。
変数 | 価値 |
---|---|
表面の終わり | 滑らか |
設計 | カスタマイズされる |
色 | カスタマイズされる |
型の生命 | 500,000-1,000,000打撃 |
製品名 | コネクターの射出成形 |
調達期間 | 15-20幾日 |
材料 | プラスチック |
サイズ | カスタマイズされる |
形 | カスタマイズされる |
加工技術 | コネクターの注入のプロセス/コネクターの射出成形/コネクターのプラスチック形成プロセス |
コネクターの射出成形は滑らかな表面の終わりと電子コネクターを作成するのに使用されている加工技術である。射出成形プロセス、温度および圧力の精密な制御を要求するのはコネクターの鋳造物の技術である。射出成形プロセスは一貫した特性および滑らかな表面の終わりを用いる複雑な形の作成を可能にする。技術はまたコネクターの色そしてサイズのカスタム化を可能にする。これはそれを可聴周波およびビデオ コネクター、コンピュータ コネクターおよび自動車コネクターのような広い応用範囲にとって理想的にさせる。射出成形プロセスは他の製造技術と比較される優秀な強さおよび耐久性を提供する。それはまた費用効果が大きく、いろいろコネクターの形およびサイズを作り出すのに使用することができる。コネクターの射出成形プロセスを使うと、製造業者は精密および効率の高度を使うといろいろな適用のための電子コネクターを作成できる。
コネクターの射出成形
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コネクターの射出成形のための包み、出荷: