専門の工場はガス燃焼の回転式鉛に産業金属の溶ける炉を捨てさせる
1. 短い導入
WDL-QQZ-2000鉛の溶ける炉は溶けることのために使用される
そして鉛材料をリサイクルする。バーナー システムは有名用いる
自動点火の利点があるブランドのオイル バーナー
炎の保護および完全燃焼。
炉の形は楕円形である。炉炉の両側
特別な高力castable材料と造られる。炉
高速溶融速度、よい熱保存の性能を持っている、
費用、安全および信頼性を使用して低い消費、低い。それはある場合もある
同時に溶け、把握のために使用される。
1.1産業金属の溶ける炉ボディは耐火物で構成される
層、熱保存
層および絶縁材の層。炉炉は高力によってcasted
そして無形の処理し難い材料。炉に圧力リングがある
炉の炎の滞在の時間を拡張するためには、溶ける速度を改善しなさい
そしてエネルギー消費を減らしなさい。熱保存の層および絶縁材
層はセラミック ファイバで構成される。従って、炉ボディ熱
貯蔵は小さい、温度の上昇速い、熱保存よい、
エネルギー消費は低い。
1.2バーナー ファン、磁気弁、装置および炎のモニターを発火させる
全体として構成しなさい。電源(220V)を、つければ
バーナーは始めることができる。
技術的な変数
a) 鉛の溶ける炉の貝:頑丈な炉、10mmの厚さのための鋼板; b) 天燃ガスの消費:35m3/hour; c) 天燃ガスの供給圧力:5000Pa; d) 炉炉の温度:500-600℃; e) 溶けるプール容量:2000Kg鉛; f) 炉の回転速度:1つの円/分; g) 溶ける周期:バッチごとの2時間(を含む満たし、溶ける時間); h) 充満穴の直径:510mm; i) ファン:3KW、380V; j) 回転式炉の全面的なサイズ:3880*1850*2000mm (L*W*H); |
1.3炉ライニング:
最初層:不浸透性のcastable、耐熱性castable;
第2層:ムライトの絶縁材の煉瓦、極度の断熱材の製陶術、
断熱材材料;
第3層:極度の断熱材の陶磁器の有機質繊維板;
1.4炉ボディの電気回転交互になる構造
(電気回転減力剤):
回転方法:360°positiveおよび否定的な回転構造;
積載量:炉の重量6ton+の鉛液体2ton;
減力剤:BWEN-2715-29'9-3;
縮小率:1/85;
モーター容量:5.5KW.4P.380V.50HZ;
回転速度:1RPM-3RPM;
正確さ:≤0.2°;
トルクの保持:48KN.M;
2. 標準的な構成
2.1炉ボディ、セット1
2.2自動温度調整のキャビネット、セット1
2.3伝達メカニズム、セット1
2.4重油バーナー システム、セット1;
2.5利用者マニュアル1のコピー
注:私達の回転式溶ける炉は高力castableライニングと造られ、持っている
5年または多くの生命。
3. 注意
3.1炉の取付け。
3.1.1装置が完全であるかどうか確認しなさい。
3.1.2のインストール手順そして実際の状態に従って
研修会は、炉および電気キャビネットのための適した場所を選ぶ。
3.1.3設置位置が確認された後、具体的な基礎は
装備図に従って注がれれば最下のフィートねじは
設置サイズに従って作られなさい。ワイヤーおよび管を置きなさい
地面。電気箱を取付けるとき、固定することをユーザーのニーズ
アンカー・ボルト。
3.1.4鉛の溶ける炉カバーを開け、炉ライニングがよくあるかどうか確認しなさい。
3.1.5電気炉の主要な回路そして制御ループを接続しなさい
ゴム製絶縁材ワイヤーおよび補償ワイヤーが付いている装置それぞれ
電気炉の外的な配線図に従って。
3.1.6貝の外のすべてのワイヤー管、炉の貝、制御キャビネットおよび力
立場は確実に基づいているべきである。発熱体の一流端をカバーしなさい。
3.1.7設置位置が決定されるとき、炉ボディはあるなる
ボルトによってよく置かれて。電気制御のキャビネットの位置を確認しなさい
(炉ボディからの間隔は4メートルよりより少しではない)。オペレータ
ディーゼル油、力およびメイン ラインを準備するべきである。
3.2充満
材料を1時間あたりの少なくとも満たす正常運営の間3回
そしていつも少なくとも500kg。鉛の液体の350kgより多くを保つことを試みなさい
炉。炉の口に対して用具の衝撃をいつ減らしなさい
充満。
3.3伝達メカニズム
モーターおよび変速機の定期的なメインテナンスそして分解検査はに要求される
変速機のオイルの潤滑を保障しなさい。