HBQ-3000-150-80網ベルトの明るい焼きなまし炉
1. 適用
炉は金属部分の明るい焼きなましの処置のために主に使用される。
2。構造導入
炉はセクションの予備加熱で主に構成される、
暖房セクション、冷却セクション、網ベルト、ドライブ、
ガス管、配水管および電気制御キャビネット。
ガスの消費を減らすためには、炉は橋構造を備えている
予熱、暖房を接続し、セクションを冷却するため。
関係のための≤80の傾く角度がある。
2.1予備加熱セクション
全体寸法:2000mm (L)×350mm (W)×200 (H) mm
予備加熱セクションはでおおう、炉のドア、点火構成される
装置および発煙のフード。以来入口を持っている80傾く角度をおおいなさい、
の水平な部分へのスムーズな移行のための1つの大きいアークがおおうある、
安定した、振動なしの、そして滑なしの動きを保障できるかどれが
部品の。予備加熱セクションのGAIMENは包まれる
部品を予備加熱するための熱保存の綿を使って。動き
転がりの予備加熱セクションの車輪は防ぐことができる
の変形は長さの方向でおおう。
材料をであるSU4mmのステンレス鋼の版おおいなさい。外材料はある
Q235-4mmの炭素鋼。
2.2熱するセクション
全体寸法:3800mm (L)×1700mm (H) W)×2000mm (
次元をおおいなさい:3200mm (L)×200mm (W)×100 (H) mm
働くサイズ:150mm (H) W)×80mm (
熱する地帯:2つの地帯(各地帯の温度は調節可能である、
温度調整の正確さは±3℃である。各地帯に現在がの電圧ある、
温度警報上の温度調整のメートルおよび)
熱するセクションは長方形の構造である。貝はからなされる
曲がった鋼板。炉壁はmoliteの軽い耐火れんがと造られる
そして最高30℃温度を保障する熱保存繊維材料
壁の炉の上昇。
炉のである耐熱性にステンレス鋼の含んでいることおおいなさい
希土類元素Avestaシェフィールド スウェーデンによって作り出される。
材料は高温およびよいanti-oxidationに抵抗できる
性能。である形作られ、次に溶接する402によって溶接される型おおいなさい
棒。ある漏れ試験の下におおいなさい。耐用年数を達する1年におおいなさい
または炉に900℃の正常な働く温度がある時もっと。
3.Main技術的な変数
いいえ。 | 変数 | 単位 | NB-150×80 | ノート |
1 | 評価される力 | kW | 450±10% | 天燃ガスによる暖房 |
最高のガスの消費 | m3/h | 1 | ||
2 | 評価される電圧 | V | 380 | |
3 | 最高温度 | ℃ | 1180 | |
4 | 正常な働く温度 | ℃ | 1150 | 連続的および調節可能 |
5 | ガス・バーナー | 地帯 | 2 | |
6 | 網ベルトの幅 | mm | 150 | Φ2.5×Φ3mm |
7 | 網ベルトの伝達の速度 | mm/min | 100~400 | |
8 | 発熱体 | ガス・バーナー | ||
9 | 炉の大気 | アンモナル分解 | 75%H2+25%N2 | |
10 | 炉の部門別のサイズ | mm | 200×100 | 有効な高さ:80mm |
11 | 長さをおおいなさい | mm | 4000 | |
厚さをおおいなさい | mm | SUS310S 6mm | ||
12 | 炉の温度の均等性 | ℃ | ±3 | 制御正確さ |
13 | 冷水の消費 | t/h | 2 | |
14 | 液体アンモニアの消費 | M3/h | 5 |
4.Gas燃焼システム
バーナー システムはBSREC4C595ガス・バーナー(ブランドを採用する:Xinqida、北京)、
VML1-2DN15ガスの点火の電磁弁を含んでいるかどれが、比例した弁
(ブランド:Jingran)、空気アクチュエーター+蝶弁、フィルター、減圧弁、高く
出版物の点火装置(イタリアのブランド)および手動弁。
バーナーは炉底の両側で均等に整理される、
そして連続的な割合モードは温度調整のために採用される。
管理された燃焼システム:
自己の予熱バーナーの各セットはバーナーのコントローラーが装備されている、
の点火、大きく/小さい切換え、炎のの機能を清浄になること完了できる
検出、フレームアウトの保護。現地のコントローラーに点火の機能がある、
炎の検出および分野のダバッギング。HMIワークステーションは働くことが装備されている
直接バーナーの点火を作動できる炉の条件の図表
炎のサイズ制御および働く条件を観察するため。各バーナーにフレームアウトがある
警報装置。バーナーが出かけるかまたは燃焼がよくなければ、制御
システムはすぐにバーナーの前の天燃ガス弁を断ち切る
警報を与えなさい。同時に、すべての弁は電気で開く。一度力
、弁安全事故を防ぐために自動的に断ち切られる断ち切られる。
焼却比率の規則:
バーナーはair-fuel比例した弁および手動流れが装備されている
燃焼の支持の量的な空輸補給を実現できる調整弁、
天燃ガス乾燥し、高速バーナーの自動制御を実現しなさい
air-fuel比率(=の正確な制御1.05過剰空気量の係数| 1.1)。
5.Pipingシステム
燃焼の空輸補給システム:
燃焼の空輸補給システムは高圧遠心ファン(力を採用する:
7.5KW;空気圧:8800-7850pa;流れ:1010-1250mの³ /h)。枝空気管
各温度調整の区域は電子電気調整が装備されている
自動的に温度の空輸補給を調節できる弁。
高性能の伝達性の空気予熱器は予備加熱するのにガス送管熱を使用する
燃焼の支持の空気。
天燃ガスの管
主要な天燃ガスのパイプラインは圧力計、手動球が装備されている
弁、天燃ガス フィルター、圧力減り、安定弁のガス主管
電磁弁、重圧の安全弁、高低圧力保護
天燃ガス、等のスイッチ。電源異常か天燃ガス時
圧力は異常である、天燃ガスはすぐに締め、
警報は危険を防ぐために与えることができる。
6.Fume排気機構
前部物質的な充満セクションの排気管は組み込まれる
スプレー セクションの排気機構に;の排気管
物質的な排出セクションはの排気機構に組み込まれる
強制冷却セクション。2組の排気管はそれぞれある
屋外に接続される。
7. 冷却セクション
全体寸法:4500mm (L)×300mm (H) W)×200mm (
冷却セクションは2層水ジャケット構造である。冷却セクションはある
取付けおよび維持の便宜上3部に分けられる。それぞれ
冷却セクションの部分は水入口および水出口と置かれる。
力を節約するためには、冷却セクションの出口はまた傾く1 80と置かれる
角度。また水平な部分間に大きいアークの転移があり、
部分を傾けること。冷却セクションの出口は発煙のフードおよびドアと置かれる
空気の侵入を防ぐカーテン。
水ジャケットは水漏出を保障しない漏れ試験の下にある。保障するため
安全はanti-explosion装置が、水冷セクション装備されている。
の中の空気が間違った操作のために排出されなければおよびおおえば
炉は異常な中の大気が原因で、anti-explosion爆発する
anti-explosion装置のフィルムは異常な圧力を解放するために壊れる
安全を保障する中炉の。
冷却セクションは物質的であるSU6mmのステンレス鋼の版おおう。外側
材料はQ235-4mmの炭素鋼である。
水入口および出口の管材料はステンレス鋼である。
8. ドライブ
全体寸法:1000mm (L)×750mm (W)×800 (H) mm
(充満メカニズム)
全体寸法:1000mm (L)×750mm (W)×800 (H) mm
(メカニズムを排出する)
ドライブは周波数変換モーターで構成される、
ギヤ、運転ローラー、上部転輪および網ベルトの減少。
網ベルトの速度は減少の直接モーターの頻度変わる
ギヤ。網ベルトの速度は通常100-400mm/minである(と変わる
異なったプロダクト)。使用されるインバーターはデルタのブランドである。そして操作のために
便利はコントロール パネルに、インバーターの制御ある。
網ベルトは炉の主要部分である。そして網ベルト
新日本製鐵によって供給されるSUS314耐熱性鋼線は使用される。
十字の編まれた網ベルトは常態で年半分のの耐用年数を過す
労働条件。網ベルトは高温で拡大する、
しかし炉の駆動装置は自動張力と置かれる
部品の安定した動きを保障する訂正装置。
9. 水冷システム
部品は保護ガスの大気の下でろう付けされるべきである。
そこのセクションおよび冷却セクションを予備加熱して両方ともガスの入口でであって下さい。それぞれ
ガスの入口は正規弁および流れメートルによって置かれる。冷却
そこのセクションは多くの冷水のループである。沈殿物を取除くため、
熱するセクションのの近くに1つの沈殿物の掃除口がおおうある。
沈殿物は円滑な流通を保障するために周期的にきれいになるべきである
冷水。
10. 電気制御システム
電気制御システムはSiemens S7-220 PLCの制御システムを採用する。
2つの温度調整の地帯は炉の側面および2時で装備されている
温度の測定ポイント。炉の温度の均等性
≤±10℃はある。
温度調節器は日本の伝導性のメートルを採用する
温度を別に制御できる。各々の熱する地帯にある
温度調節器。
炉の安全動くことを保障するためには、電気ループはaと置かれる
連係保護。温度が限界値の上にある時、
制御システムは電源を自動的に断ち切り、送り出す
アラーム シグナル。
11. アンモナル分解装置
4-1 CXAQ-15アンモナル分解装置、セット1;
評価される生産性:10m3/h (75%H2および25%N2)
純度:残りのアンモナル:≤1000ppm;露点:≤-10℃
圧力:0.1Mpa
液体アンモニアの消費:8kg/h
力:∽380V、50Hz
評価される力::12KW
使用水量:4T/h
4-2 CXFC-15浄化装置、セット1;
1)容量:15m3/h
2)終了するガス純度:露point≤-70℃;残りのammonia≤5ppm
3)働き圧力:≤0.1Mpa
4)評価される力:3KW;電源:∽380V、50Hz;
5)ドライヤーの働きの温度:室温;
6)より乾燥した再生の温度:350℃
7)より乾燥した働き周期:24時間;
4.3働き主義
4.3.1概要の導入
CXAQシリーズ アンモナル分解装置は液体アンモニアをように使用する
原料は触媒を通って75%H2および25%N2に、分解し。
アンモナル分解装置は分解の炉で構成される、
熱交換器、ガス化装置および冷水装置。ガスの浄化装置はある
吸収タワー、塵フィルター、弁および電気制御キャビネットで構成される。
液体アンモニアは最初に気化し、圧力は入る前に減る
ディストリビューター。アンモナルは触媒を通って75%H2および25%N2になる。
混合されたH2およびN2のガスは浄化装置の前に冷却される。
4.3.2触媒
使用される触媒は通常鉄およびニッケルの触媒である。分解
鉄のニッケルの温度はニッケルの触媒であること600-650℃、であり
800-850℃.アンモナルの各キロは2.6M3 H2およびN2の大気を作り出すことができる。
12. 供給の規模
12.1明るい焼きなまし炉
A) 熱する炉(とタンク、1部分をおおいなさい)、セット1;
B) セクションの予備加熱(運転装置と)、1セット;
C) 冷却セクション、セット1;
D) バーナー、2セット;
E) バーナーのための付属品、2セット;
F) 網ベルト、1部分;
G) 電気制御キャビネット、セット1;
H) アンモナル分解装置、セット1;
12.2予備品
バーナー、セット1のための付属品;
ヒューズ、2セット;
12.3制御と炉のオンライン単位を接続するワイヤー
キャビネット自体はバイヤーによって準備されるべきである。関係はその間配管する
単位および他の部品はバイヤー自体によって準備されるべきである。