BZZ5 ハイドロリックステアリングユニット
液圧ステアリング制御装置の利点
* 1.低コストで信頼性
* 2.方向盤に負荷反応がない.
* 3.ポンプが動作しない場合,手動操作が可能.
* 4.低制御トルク,連続動作
* 5.システムによって,異なる機能と圧力レベルのバルブが利用可能である.
* 1.低コストで信頼性
* 2.方向盤に負荷反応がない.
* 3.ポンプが動作しない場合,手動操作が可能.
* 4.低制御トルク,連続動作
* 5.システムによって,異なる機能と圧力レベルのバルブが利用可能である.
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タイプ
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移動
(mL/r) |
長さ
L ((ミリ) |
最大入力量
スピード (rpm) |
最大入力量
圧力 (MPa)
|
マックス. コンタ. 裏
圧力 (MPa)
|
マックス パワー
ステアリングトーク (N·m) |
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BZZ口-E50*
|
50
|
140
|
100
|
16
|
1.6
|
≤5
|
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BZZ口-E63*
|
63
|
141
|
||||
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BZZ口-E80*
|
80
|
142.5
|
||||
|
BZZ口-E100*
|
100
|
145
|
||||
|
BZZ口-E125*
|
125
|
148
|
||||
|
BZZ口-E160*
|
160
|
153
|
||||
|
BZZ口-E200*
|
200
|
158
|
||||
|
BZZ口-E250*
|
250
|
164
|
||||
|
BZZ口-E280*
|
280
|
169
|
75
|
|||
|
BZZ口-E315*
|
315
|
174
|
||||
|
BZZ口-E400*
|
400
|
184
|
||||
|
BZZ口-E500*
|
500
|
197
|
60
|
|||
|
BZZ口-E630*
|
630
|
216
|
||||
|
BZZ口-E800*
|
800
|
236
|
||||
|
BZZ口-E1000*
|
1000
|
262
|
完全な水力ステアリングノートの設置と使用
1 設置注意事項:
* (1) 座標のステアリング・ギアが柱との同軸性を確保しなければならない場合,軸方向に1mmのギャップがある必要があります.
* (2) ステアリング・コラムのスライド接続深さは ≤15mmである.
* (3) ステアリング装置を設置した後に,ステアリングホイールの回転をチェックし,返り位置の柔軟性を確保する必要があります.
* (4) 接続パイプライン:Pオイルポートはオイル供給ポンプに接続し,Tオイルポートはオイルタンクに接続します.A,B オイルポートは,それぞれステアリング装置の左側と右側のオイル室を接続する..
2 油流量について
* (1) Pオイルポートに接続されたオイル供給回路で,パイプ内のオイル流量 ≤1.5m/s と推奨されます.
* (2) AとBポートに接続されたオイルシリンダーの圧力回路が推奨されます.パイプ内のオイル流量量は
推奨速度 ≤4~5m/s
3つの他の注意が必要です:
* (1) ステアリングホイールの直径は500mmを超えない.
* (2) ステアリング・ギア の 回帰線 に 30 μm の 精度 の フィルタ を 設置 する.タンク の 位置 は,ステアリング・ギア の 設置 位置 より 一般 的 に 高く ある.,そして,返却パイプは,オイルレベル以下に挿入されているので,石油は人材が回転するときにのみ満たされ,空気はオイルラインに入ることを防ぐことができます.
* (3) ステアリングギア油粘度は17cst~33cstである.低冷凝液水力油を使用することが推奨される.ステアリングギア油は通常の作業油温20°Cから80°Cを保持する.油温の限界範囲は -30°Cから100°Cです油温が異常な場合は,ステアリング性能が低下します.
* (4) ステアリングシステムが組み立てられた後,試験を行う.操作前に油タンクを清掃し,最大油レベルまで水力油を注入する.油が尽きるまで,低速度でポンプを走らせますリンクを外し,方向を回して,ピストンが左か右の位置に達し,指定されたレベルまでタンクを満たす. すべてのスレッド接続を締め,ピストンの棒を接続,ステアリングシステムが正常に動いているか確認します..
* (5) 油が清潔であることを確認し,汚れがステアリング障害を引き起こすのを防ぎます.フィルター要素と油の状態を常に確認してください.必要に応じて交換してください.
* (6) ステアリングの故障の場合,まずその原因を注意深く確認する必要があります.ステアリングホイールを強く引っ張ってはいけません.部品の損傷を避けるためにステアリングギアを分解しないでください.2人の人が同時に方向車を回すことは禁止されています..
* (1) 座標のステアリング・ギアが柱との同軸性を確保しなければならない場合,軸方向に1mmのギャップがある必要があります.
* (2) ステアリング・コラムのスライド接続深さは ≤15mmである.
* (3) ステアリング装置を設置した後に,ステアリングホイールの回転をチェックし,返り位置の柔軟性を確保する必要があります.
* (4) 接続パイプライン:Pオイルポートはオイル供給ポンプに接続し,Tオイルポートはオイルタンクに接続します.A,B オイルポートは,それぞれステアリング装置の左側と右側のオイル室を接続する..
2 油流量について
* (1) Pオイルポートに接続されたオイル供給回路で,パイプ内のオイル流量 ≤1.5m/s と推奨されます.
* (2) AとBポートに接続されたオイルシリンダーの圧力回路が推奨されます.パイプ内のオイル流量量は
推奨速度 ≤4~5m/s
3つの他の注意が必要です:
* (1) ステアリングホイールの直径は500mmを超えない.
* (2) ステアリング・ギア の 回帰線 に 30 μm の 精度 の フィルタ を 設置 する.タンク の 位置 は,ステアリング・ギア の 設置 位置 より 一般 的 に 高く ある.,そして,返却パイプは,オイルレベル以下に挿入されているので,石油は人材が回転するときにのみ満たされ,空気はオイルラインに入ることを防ぐことができます.
* (3) ステアリングギア油粘度は17cst~33cstである.低冷凝液水力油を使用することが推奨される.ステアリングギア油は通常の作業油温20°Cから80°Cを保持する.油温の限界範囲は -30°Cから100°Cです油温が異常な場合は,ステアリング性能が低下します.
* (4) ステアリングシステムが組み立てられた後,試験を行う.操作前に油タンクを清掃し,最大油レベルまで水力油を注入する.油が尽きるまで,低速度でポンプを走らせますリンクを外し,方向を回して,ピストンが左か右の位置に達し,指定されたレベルまでタンクを満たす. すべてのスレッド接続を締め,ピストンの棒を接続,ステアリングシステムが正常に動いているか確認します..
* (5) 油が清潔であることを確認し,汚れがステアリング障害を引き起こすのを防ぎます.フィルター要素と油の状態を常に確認してください.必要に応じて交換してください.
* (6) ステアリングの故障の場合,まずその原因を注意深く確認する必要があります.ステアリングホイールを強く引っ張ってはいけません.部品の損傷を避けるためにステアリングギアを分解しないでください.2人の人が同時に方向車を回すことは禁止されています..
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