ISO CE 認定 XLY 高熱効率のシンクタンク自動加熱システム

Q: その通り作りたい製品の配方を送ってくれますか?

A: その通り樹脂,塗料,粘着剤,化粧品,食品,化学製品など 多くの種類の製品を作るのに使用できます公式や技術を知ることは不可能です必要な原材料のリストを見つけることができます そして,注文した後に, 配方と技術を見つけることができます.製品を作る方法を教えてくれるエンジニアがいます費用はあなたの負担です

Q: その通り機械は備蓄していますか.

A: その通り機械は他の製品と違います 大型の機械は顧客の要求に応じて設計されています異なる顧客には 異なる生産要件があります機械のほとんどは大きな面積をカバーするので 機械が完成したらQC後に出荷します

Q: その通り注文する前に機械の詳細な図面を送信できますか.

A: その通り機械の設計図を送信し,注文して預金を支払った後,エンジニアが特定の技術パラメータを設計し,詳細な図面を送信します.疑いなく確認したら生産に投入する

主要生産ライン:

1バルネージングタンク

1.1 振動された作業部品の幾何学尺寸と出力要求に応じて,振動ケトル (長さ × 幅 × 深さ × 厚さ × 縁幅),丸い底と丸い角の尺寸,亜鉛容量量決定"総重量トンナージュを計算する (亜鉛ポット側に必要な強化鋼棒を含む),その材料はXG-08である.

1.2 製造規格:

折りたたみと強度部分の材料には,切断痕がないこと,すべての溶接割れは自然で,平らで直ぐで,機械的な力がそれを修正することは許されないこと.

2 ウェルティング・クラック・レイアウトと材料・ジョイントは,JB/ZQ4000.3-86のButt-Jointと,中国共和国のウェルディング・アセス・スタンダードを実行すべきである.

3 溶接割れ試験を実行 JB4730-94 中華民国の圧力容器非破壊基準.)

2タンクの加熱

2.1 振動炉の技術パラメータ

熱炉,燃焼システム,制御システムなどで構成されています. 重油または天然ガス,燃料流量の自動制御のための暖房エネルギー,より均一な安定性により,亜鉛液体の温度...

2.2 寸法

振動された作業部品の幾何学尺寸と出力要求に応じて,振動ケトル (長 × 幅 × 深 × 厚 × 縁幅) の尺寸振動タンク 7000×1200×2200mm ((L×W×D)オーブンの体 (9000×3200×1800mm)

2.3 技術パラメータ

亜鉛液体の作業温度 (°C) 435-450 ±2

炉 (煙) の温度 ((°C) ≤650

炉壁温度 (°C) ≤50

温度変動容量 (°C):±2

オーブンの熱量均一性 (°C):±2

燃焼器数 (単位): 2台,450KW/ユニット,消費量: 30kg/h

2.4 その他のパラメータ

すべての爆発防止ランプ 照明トンネル)

2.5 技術性能)

例えば:ガルバニゼタンク 7000×1200×2200mm ((L×W×D)

9000×3200×1800mm (炉の体) 粗い:9000×3200×1800mm

生産能力: 20000 トン/年

タンク内の亜鉛容量: 282 トン)

亜鉛液体の作業温度:435〜450 °C

炉 (火道) の温度:580〜620°C

全電力の温度上昇速度: 60 ~ 200 °C/h,設定曲線に従って自動的に調整することができます

煙道:煙排気扇を使って,炉圧,AC周波数制御速度に応じて

2.6 炉の主要部品

a.炉の鋼構造

炉殻,耐火綿モジュール,防火毛布,その他の材料を含む.

b. 炉の構造:)

炉の側面壁の構造: 炉体の下部と標準のレンガの内腔,構造に6mm厚の鋼板の溶接炉殻,ストーブプレートの間の空洞はガラス繊維で満たされていますオーブンの殻は鋼筋で作られています

炉の構造:高速燃焼器を電圧タンクの片側横切りの配置の両端に設定し,中央の煙の底部を使用して煙を抽出する方法.

圧縮装置は,煙突と炉壁のために設計されており,炉の圧力を迅速に軽減することができます.

変形を制御するための鋼筋構造のパンが加熱タンクを支えている.)

亜鉛漏洩アラーム装置と亜鉛漏洩収集穴を設定.)

3温度制御システム

3.1The temperature of the furnace is measured by the thermocouple and the setting temperature of the PLC (or temperature control meter) is compared with the PID operation of the temperature control meter (or PLC)対応するパルス信号が各バーナーの空気バルブを制御するために出力されます.

4航空路線設計システム

排出ガスを使って入ってくる空気を温めると 燃料コストは10%削減できます

5. 自動制御システム 振動炉

炉の基本自動化システムは,機器自動化と電気自動化という2つの部分で構成されています.温度調節器制御システムは2つのモードに分かれます.手動と自動です.

ストーブは2つのゾーンに分かれています 2つのK型熱電池で,1つは温度制御熱電池で,もう1つはこの領域の検出と比較です.亜鉛液体の温度を検知するための2つのK型熱対が加熱タンクにあります.. 制御機能は,液体の亜鉛の温度が目標温度に近いとき,適切な亜鉛液体の温度を得るために,炉温度の制御である.システムは自動的に冷却状態または加熱状態に入ります (オーブンの設定温度の自動調整)温度は目標温度にゆっくり接近し,効果的に温度慣性効果を防ぐ.一方,亜鉛液体の温度は低下し始めると,温度が一定の温度範囲を下回っている場合, システムは自動的に加熱モードに切り替えて (炉温度は自動的に修正されます) 上記のプロセスを繰り返します.全制御システムは,炉圧制御によって補完されます燃料圧と気圧制御