5つの軸線CNCの縦のフライス盤のマシニング センターVMC840
モデル
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VMC650
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VMC840
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VMC850
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VMC855
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VMC966 I
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テーブルのサイズ(mm)
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1000x400
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1000x400
|
1000x500
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1000x550
|
1100x550
|
最高。正当な負荷(Kg)
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400
|
300
|
500
|
500
|
600
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X軸の打撃(mm)
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650
|
800
|
800
|
800
|
900
|
Y軸旅行(mm)
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400
|
400
|
500
|
550
|
600
|
Z軸旅行(mm)
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550
|
550
|
500
|
550
|
600
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Tスロット
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3-18-120
|
3-18-140
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5-18-108
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5-18-90
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5-18-100
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Z軸ガイドの表面(mm)への紡錘の中心
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485
|
445
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552
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590
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663
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ワーク テーブル(mm)への紡錘の端の表面
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100-650
|
100-650
|
110-610
|
120-670
|
100-700
|
紡錘の先を細くすることの穴
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BT40-120
|
BT40-120
|
BT40-140
|
BT40-150
|
BT40-150
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紡錘の速度(r/min)
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8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
X/Y/Zの急速な動き(m/min)
|
48/48/48
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30/30/18
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48/48/48
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48/48/48
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48/48/48
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機械重量(Kg)
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3800
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3200
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5300
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5500
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5600
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モデル
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VMC1050
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VMC1160
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VMC1165
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VMC1265 I
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VMC1370 I
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VMC1580
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テーブルのサイズ(mm)
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1200x420
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1200x600
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1200x600
|
1200x600
|
1400x700
|
1700X800
|
最高。正当な負荷(Kg)
|
500
|
800
|
800
|
800
|
800
|
1500
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X軸の打撃(mm)
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1000
|
1100
|
1100
|
1200
|
1300
|
1500
|
Y軸旅行(mm)
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500
|
600
|
650
|
650
|
700
|
800
|
Z軸旅行(mm)
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550
|
600
|
650
|
650
|
750
|
700
|
Tスロット
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5-18-100
|
5-18x100
|
5-18-100
|
5-18-100
|
5-18-130
|
5-22-135
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Z軸ガイドの表面(mm)への紡錘の中心
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) 575
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650
|
710
|
710
|
713
|
855
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ワーク テーブル(mm)への紡錘の端の表面
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100-650
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120-720
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120-720
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120-770
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120-870
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160-860
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紡錘の先を細くすることの穴
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BT40-150
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BT40-150
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT40-150
|
BT50-155
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紡錘の速度(r/min)
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8000
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8000
|
8000
|
8000
|
8000
|
6000
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X/Y/Zの急速な動き(m/min)
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18/18/18
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36/36/24
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36/36/36
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36/36/36
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24/24/24
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24/24/18
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機械重量(Kg)
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5500
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6500
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6800
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7000
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8000
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12000
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製品の説明
本当の5軸線機械は同時に機械で造る連続的な5軸線を可能にすることができる。これは部品を機械で造るとき速度および正確さを両方高める。
CNCの縦の製造所に一般に単一の紡錘、自動工具交換装置、ワーク テーブルおよびCNC制御がある。
CNCのマシニング センターの紡錘はによってどんな材料がある切られ、要求される切口かの深さ速度の広い範囲がことができる。0からの10,000のRPMへの典型的な紡錘の速度範囲。より高い速度はグラファイトおよびアルミニウムを含むより軽い材料のために特に使用される。より高い速度は50,000番までのRPMおよびより高い12,000のRPMに達することができる。
CNCの縦のフライス盤の利点
1。用具のチェンジャー—用具のチェンジャーは荒い切断からいろいろな仕事のための用具の自動の、コンピューター制御選択を斟酌してVMCの生産性を穴ボーリングに罰金を科す非常に高める。
2。冷却剤システム—涼しく、油を差される部品およびカッターを飼うためにはほとんどのVMCsは冷却剤システムの再循環種類の再循環をを用いる;溶けるオイルおよび水の組合せは通常しかしであるかどれ同様に他のいろいろ液体である場合もある。
3。回転テーブル—機械へ付加的な斧を加えることは4に簡単な三軸機械また更にさまざまな表面と機械複合体の部品が可能な5軸線システムを回すことによって生産性を非常に高めることができる(タービン・ブレードのような)。6.Quickローディングの積込み機—生産性を顕著な増加もう一つの大きい付加はシャトルのテーブルまたは他の自動部分のローディング システムの使用である。これらはVMCシステム ダウンタイムを非常に減らし、ほとんどの紡錘" on "の時を増加できる。
4。高剛性率/安定性が高く主要な構造
delevlopの高剛性率の工作機械の構造に3D-CADおよび有限な要素分析を使用しなさい
樹脂の担保付きの砂の鋳造物、二度老化すること、および特別なタンク タイプの構造および最大限に活用された肋骨補強されたレイアウトはよい剛性率およびヒステリシス損の、工作機械を作る
このVMCは機械処理および型の作成のために適している。そしてそれは処理に合わせることができる
機械で造ることを終わるべき荒い機械化からの条件。それはまたの訓練のような多くの働くプロシージャを製粉終えることができる
、叩くこと、ボーリング、等。