企業および解決(企業、自動車産業、電気器具の企業をめっきする)
私達が役立ったØの企業:企業、等をめっきする3Cデジタル電気器具、ホーム・アプライアンス、自動車。
Øの解決:注入の部品の収縮、溶接線を除去し、ひび、浮遊繊維、流れの印、摩耗を減らし、そして熱いランナーの印を除去し、注入の部品を完全にさせることができる。
注入の溶接線
Ø大将の注入鋳造物問題:収縮、スライバ縞、やけどの痕、荒い耳、出口の印、ひび、摩耗、浮遊繊維、そり、溶接線等。
Øのひび、摩耗、浮遊繊維、そり、溶接の印等。これらの問題は解決されたbyinjection変数調節である場合もないまたは型の構造の改善は変更の鋳造物の温度だけによって、これらの問題解決できる。
Øの溶接線形成:注入鋳造物のために、注入鋳造物の状態を満たすために、複数の方向ランナーは必要である。注入プロセスの間、溶解の樹脂が冷たい型の中心に会う時、キャビティの中の溶解の樹脂の流れ。次第に溶解の樹脂の温度の低下は、最終的な合流で、溶解の樹脂は十分に温度の不一致が原因で合体しない(TGポイントの下で)
急速な暖房および冷却の注入
Øの働き主義:4 3.の冷却を維持する処理段階1.Moldの暖房2.型の4.の雑多な媒体の取り外しを維持する高温および圧力。
Øの高温および高圧蒸気は型穴、型穴の温度に急速に上がる、とき型穴の範囲のガラス転移点(TG)の温度直ちに吹く。注入している型穴に溶解の樹脂を(型穴として高温に、樹脂の流動性は統合しが型穴でよく、易い)、それから圧力をおよび型の下で冷却するために(の同時に次の生産周期のための雑多な媒体の取り外しの仕事をする蒸気温度調整システムの下の冷却の間に処理)、後保ちなさい
できている仕事を冷却して樹脂は形成され。型は開いて、部品はこうして完了した完全な表面の生産の1つの高い光沢のある部取ることができる

(小さい型) 10---20秒。 20--35秒。
(大きい型) 20-30Sec 20----40Sec.
急速な暖房および冷却型の利点
Ø 1:急速な暖房は冷却型激しい温度変化に応じるheat-resistingおよびよい伝導性の鋼鉄を使用する必要がある。
Ø 2:型水方法は水証拠リングを使用することを避けるべきである熱分散を減らし、注入の間に安全を保証するために中心を形成するためにそれはよりよい水コネクター直接接続するである。
Ø 3:高く終わる型の必要性の内部の表面プラスチック部分のミラーの効果の表面を保障するために非常に。
Ø 4:水路は中型を適度、配分べきである設計する。そして水方法量は型の中心の急速な暖房および冷却を保障する必要がある。(水路と型の中心間の適切な間隔はまた非常に重大である)
Ø 5:型の維持に特別な関心は注入の生産の後で払われるべきである型はおよびほこりのない乾燥させておかれるべきである
急速な暖房および冷却型はミラーの効果を達成する
水路は形および配分と共に設計されているべきである。部分の生産の合計のサイクル時間は40秒である。
急速な暖房および冷却の注入の技術の特徴および利点。
Ø 1.Eliminateの溶接線、収縮の印および流れの印。
Ø 2.Enhance部品の表面の光沢、ミラー、高黒くおよび光沢度の高い効果を完全にプラスチック部分の収縮問題を解決するために達成するため。
Ø 3.Improve抗張、耐圧強度および表面の反傷の性能。
Ø 4.は20-30%それに続く処理のプロシージャの(塗り、電気めっきのような)増加の収穫を減らす
Ø Eliminateガラス繊維の部品の浮遊繊維の表面。薄い壁の形成は形成の流動率の改良できる。製品品質および強さを改善し、厚い壁の鋳造物の注入周期を40%以上減らしなさい。
Ø 6。のために部品、それを部分ミラーの効果を改善し、溶接線を除去し、めっきされるべき部品のひびの印および生産をめっきする不完全な率を減らすことができる電気めっきしなさい。
Ø 7.Eliminateの部品の摩耗、部品の解放の内部圧力は、質の部品の肋骨の印を改良する。
Ø 8.は注入圧力を減らし、注入機械の寿命を延長する。
Ø 9.Eliminateの熱いランナーの印および注入の部品をより完全にさせるため。
より多くの情報は更新次の時間である!