6 層 多層 ロジャーズ 5880 Fr4 ミックス スタックアップ PCB メーカー

簡単な詳細:

ロジャース 4350 / 5880 マイクロ波/RFPCB ヨーロッパ

ラジオ周波数 (RF) とマイクロ波PCBは,メガヘルツからギガヘルツ周波数帯 (中周波数から極めて高い周波数) の信号で動作するように設計されたPCBの一種である.この周波数帯は 携帯電話から軍事レーダーまで あらゆる通信信号に使われていますこれらのPCBの製造に使用される材料は,介電常数 (Er),損失触角,CTE (熱膨張係数) の非常に特定の特性を持つ高度な複合材料です.

安定したErと損失触角が低い高周波回路材料は,標準FR-4PCB材料よりもインパデントが少ないPCBを通過する高速信号を可能にします.これらの材料は,最適な性能と経済性をするために同じスタックアップで混合することができます.

Xが少ない材料を使う利点YとZ CTEは,アナログアプリケーションで最大40GHzで動作している間,高温環境で非常に安定している結果のPCB構造ですこれは,いくつかのケースでは,裸のダイアアセットを含む,非常に細いピッチ部品の効果的な配置を可能にします. さらに,低CTE材料は,複雑なPCBレイアウトにおける複数の層とそれらの特徴の調整を容易にする.

多層回路板の利点とデメリット

利点: 組み立て密度が高い,サイズが小さい,軽量. 組み立て密度が高いため,さまざまなコンポーネント (コンポーネントを含む) の接続が減少します.信頼性を向上させる設計の柔軟性を高めるため,配線層の数を増やすことができる. 特定のインピーダンスの回路を形成できる. 高速伝送回路を形成できる.回路と磁気遮断層を設定することができます,金属コア熱消耗層も,シールドと熱消耗などの特殊な機能ニーズを満たすために設定できます. 容易なインストールと高い信頼性. デメリット: 高コスト;長いサイクル■ 高信頼性の試験方法が必要である.多層印刷回路は,高速,多機能性,大容量,そして小さな体積電子技術の継続的な発展,特に大規模および超大規模統合回路の広範かつ深遠な応用により,高密度の印刷回路へと急速に発展しています細い線,小さなアパレル penetrator,盲孔埋葬など技術市場需要を満たすために,高板厚さと直径の比率が出現しました.
PCB産業の見通し

半導体産業は2003年に回復し,今年も安定して発展しています.PCBに関しては,業界全体の回復により,市場は昨年より逆転しています.シーズン外で5つの現在,柔軟なボードは,業界のプレーヤーの探求の主要な焦点となっています. 現在,PCBは,PCBの設計や設計,製造,製造,製造,製造,製造,製造,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売,販売柔軟パネル (FPC) の割合は PCB 業界全体で増加していますスポットマーケットの流通業者である高氏によると,FPCの総利益率は,普通のハードボードの利益率より大幅に高いという.
電子回路板の市場は,主に2つの動力によって,常に発展しています.一つは,回路板業界のアプリケーション産業の市場空間が継続的に拡大していることです通信およびノートPC産業におけるアプリケーションの改善により,高級多層回路板市場が急速に成長しました.現在 50% に達している同時に,彩色テレビ,携帯電話,自動車電子機器で使用されるデジタル回路板の割合は著しく増加しました.これにより回路板産業の空間を拡大さらに,世界のPCB産業は中国に向かって移動しており,これは中国のPCB市場空間の急速な拡大につながっています. 最近,PCB純粋プレーズによってリリースされた収益データでは,アメリカ合衆国のPCB製造業者市場環境は需要が増加していることが明らかになった.過去1年間で,PCBの注文対出荷比は1倍に安定した.PCB業界における激烈な競争により,一部のPCBメーカーが積極的に新しい技術を開発し,PCB層の数を増やしています.または,常に変化する市場需要に応えるための高度な技術要求を持つFPCの市場向けプロセスを促進する■ 同時に,技術的抑制により,競争力のない小さな工場が市場から撤退することを余儀なくされる.現在市場状況が良好であるため,PCBの小さな工場のほとんどにとって隠された懸念です.
FPCの応用範囲が拡大しているため,コンピュータと通信,消費者電子機器,自動車,軍用および航空宇宙,医療などの分野で広く使用されています.市場需要が著しく増加するディーラーによると,今年FPCの出荷量は前年よりも大幅に高かった.ディーラーはこの市場に 大きく投資する自信を示しています.

多層PCBの生産

多層 PCB の 製造 に は,設計 や 製造 から 組み立て や 試験 まで の 幾つ か の 段階 が 含ま れ ます.典型 的 な 製造 プロセス の 概要 は 次 の よう です.

1設計: 設計プロセスは,専門的なPCB設計ソフトウェアを使用して,PCBのスケーマーとレイアウトを作成することを含む.設計には,レイヤスタックアップ,トラスルーティング,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計,PCBの設計などを含む.部品の配置設計規則と制約は,製造可能性と信頼性を確保するために設定されています.

2,CAM (コンピュータ支援製造) 処理: PCB の設計が完了すると,CAM 処理を受けます.CAM ソフトウェアは設計データを製造指示に変換します.ゲルバーファイルを生成すること製造に必要な層特有の情報.

3材料の準備:PCBの製造プロセスは材料の準備から始まります.コア材料,通常FR-4繊維エポキシ,適切なパネルサイズに切られています.銅製の薄膜も,内層と外層のために必要な厚さで準備されています.

4内層処理:内層処理には一連のステップが含まれます.

a. 清掃: 銅製のホイルは,汚染物質を除去するために清掃されます.

層化:銅製のホイルは熱と圧力を使ってコア材料に層化され,銅で覆われた表面を持つパネルが作られる.

c. イメージング:光抵抗と呼ばれる光敏感層がパネルに塗り込まれ,ゲーバーファイルからの内層のアートワークが光抵抗層を露出するために使用されます.銅の痕跡とパッドの定義.

d. エッチング: パネルは,望ましくない銅を除去するためにエッチングされ,望ましい銅の痕跡とパッドを残します.

e. 掘削: パネルに精密な穴を掘り込み,バイアスと部品の設置穴を作成する.

5外層加工:外層加工は,掃除,ラミネーション,画像処理,エッチング,掘削を含む内層と同じ手順を含む.外層加工には,保護と部品識別のために表面に溶接マスクやシークリーン層の塗り込みも含まれます..

6多層ラミネーション:内層と外層が処理されると,プリプレグ材料の層で積み重ねられます.その 層 を 結合 する ため に 熱 と 圧力 に 晒す固い多層構造を形成する.

7塗装と表面塗装: 塗装された穴 (ビアス) は,層間の電気接続性を確保するために銅で電圧塗装されています.露出した銅の表面は,その後表面仕上げで処理されます酸化から保護し,組み立て中に溶接を容易にするため.

8ルーティングとVカット:多層ラミネーションの後,PCBパネルは個々のPCBを分離するためにルーティングされます.組み立て後にPCBを簡単に分離できるようにする.

9組み立て: 組み立てされた部品と溶接は,多層PCB上で行われます.これは,電子部品をPCBに配置し,銅パッドに溶接します.必要なリフローや波溶接プロセス.

10テストと検査: 組み立てが完了すると,PCBは機能性,電気継続性,品質を確保するために様々なテストと検査手順を受けます.これは自動光学検査 (AOI) を含む.機能試験,および特定の要件に従って他の試験.

梱包と輸送:最終段階は,輸送中に保護するためにPCBを梱包し,目的地に送ることです.

多層PCBスタックアップ

多層PCBの積み重ねは,PCB構造における層の配置と順序を指します.積み重ねは,PCB設計の重要な側面であり,電気性能を決定します.,シグナル整合性,インピーダンスの制御,およびボードの熱特性.特定のスタックアップ構成は,アプリケーションの要件と設計の制約に依存する.典型的な多層PCBスタックアップの一般的な説明です:

1信号層:信号層は,ルーティング層とも呼ばれ,電気信号を伝達する銅の痕跡が位置しています.シグナル層の数は回路の複雑性とPCBの望ましい密度に依存する信号層は,よりよい信号完整性とノイズ削減のために,通常,パワーと地面平面の間にスンドウィッチされています.

2この層は信号の安定した参照を提供し,PCB全体に電源と地面を分配するのに役立ちます.電源平面は電源電圧を運びます.信号の帰還経路として使用されます.電力と地面を隣接して配置することでループ面積を小さくし,電磁気干渉 (EMI) とノイズを最小限に抑える.

3プレプレグ層:プレプレグ層は,樹脂浸透された隔熱材料で構成される.それらは隣接する信号層間の隔熱を提供し,層を結合するのに役立ちます.プレプレグ層は,通常,ガラスの繊維で強化されたエポキシ樹脂 (FR-4) または他の特殊材料で作られています..

4コア層:コア層は,PCBのスタックアップの中央層であり,固体隔熱材料,しばしばFR-4ででき,PCBに機械的な強度と安定性を提供します.核層には,追加のパワーと地面飛行機も含まれます..

5表面層:表面層はPCBの最外層であり,信号層,電源/地平面,または両方の組み合わせである可能性があります.表面層は外部のコンポーネントとの接続を可能にします溶接パッド

6溶接マスクとシルクスクリーン層: 溶接マスク層は,表面層に塗り込まれ,溶接過程で酸化から銅の痕跡を保護し,溶接橋を防止します.シルクスクリーン層は部品のマークに使用されます,参照指定符,およびPCBの組み立てと識別を助ける他のテキストまたはグラフィック.

多層PCBスタックアップの層の正確な数と配置は,設計要件に応じて異なります.より複雑な設計には,追加のパワープレーン,地面プレーン,信号層さらに,制御されたインピーダンスの痕跡と差分ペアは,望ましい電気特性を達成するために特定の層の配置を必要とする場合があります.

信号の整合性,電源配送,熱管理,製造可能性多層PCBの全体的な性能と信頼性を確保するために