6 層 カスタム 単層および多層 PCB 製造

基本情報

サイズ:11*7CM

レイヤ:6

表面塗装: 浸し金

厚さ:1.6mm

銅の重量:1.5OZ 外部

色:青い溶接マスク

PCB分類:

硬いPCB
単面,双面,多層PCB (30層まで) HDI,高Tg多層,重型PCB

銅,ゴールドフィンガー,ブラインド埋葬穴 PCB,インペデンス PCB その他の特殊プロセス
柔軟性と硬性のあるPCB
柔軟PCB (最大10層) & 頑丈柔軟PCB (最大8層)
メタルコアPCB
単面/双面 アルミベースPCBと銅ベースPCB
PCB 材料
CEM-1,CEM-3,FR-4,高Tg,ポリマイド,アルミ,銅ベースの材料
PCB 表面技術
HAL,HAL鉛のない,浸透金/銀/チンの,硬金,OSP

多層PCB 紹介:

多層PCBボードの製造方法は,通常,最初に内層パターンで行われます.そして,単面または双面の基板は印刷エッチング法で形成されます.穴は,両面に塗装された穴と同じです. 穴は,両面に塗装された穴と同じです.

穴を抜けて塗装された

一回銅

インターレイヤの経路穴が形成された後,その上に銅層を組み込み,インターレイヤ回路の伝導を完了する必要があります.穴や毛穴の塵を浄化するために,刷り,高圧洗浄が使用されます.そして,ポリス壁の銅表面のスプレーを,カリウムペルマンガナート溶液で除去します.浄化された孔壁にチン・パラジウムコロイド層を浸し,金属パラジウムに縮小する電子回路板は化学銅溶液に浸透します溶液内の銅イオンを減少させ,穴の壁に堆積して経路を形成しますその後,経口の銅層は,後続的な加工および使用の厚さに十分な耐性を持つために,銅硫酸水浴で厚くなります.

外線

二次銅

回路画像転送印刷の生産では,内層回路に似ているが,ラインエッチングでは,正面と負面の2種類の生産方法に分かれています.ネガティブフィルムの製造方法は,内層回路と同じです開発後,銅は直接エッチされ,フィルムは取り除かれます. The production method of the positive film is to apply the secondary copper and tin-lead plating after the development (the tin-lead in this area will be retained as an etching resist in the later copper etching step)フィルムを取り除くとアルカリ化されます.水性アンモニアと銅塩化物混合溶液は,露出した銅ホイルを切り離して回路を形成します.最後に,退役したチンと鉛の層を剥がすために,チンと鉛の剥離溶液を使用しました. (初期には,缶と鉛の層が保留され,カバー層として使用された後,家政層として使用されました.今は必要ありません.).

溶接防止の塗料

外層回路が完成した後,それは酸化と溶接ショートサーキットから家電回路を保護するために,隔熱樹脂層でカバーする必要があります.円盤の銅面は,ブラシとマイクロエッチングで適切に粗しめき,清掃する必要があります.その後,光敏感な緑色の塗料を鋼板印刷,カーテンコーティング,静電噴霧などで板表面に塗り,そして,前焼いて乾燥 (乾燥フィルム 光敏感緑色塗料は真空ラミネーターでラミネートされます)氷が冷却されると,紫外線照射装置に送られ,照射されます. The green paint will produce a polymerization reaction after being exposed to ultraviolet rays in the light-transmitting area of the film (the green paint in this area will be retained in a later development step)薄膜の未開拓領域が開発され,除去された.最後に,緑色の塗料の樹脂を完全に硬化するために高温調理が行われた.

多層PCBスタックアップ

多層PCBの積み重ねは,PCB構造における層の配置と順序を指します.積み重ねは,PCB設計の重要な側面であり,電気性能を決定します.,シグナル整合性,インピーダンスの制御,およびボードの熱特性.特定のスタックアップ構成は,アプリケーションの要件と設計の制約に依存する.典型的な多層PCBスタックアップの一般的な説明です:

1信号層:信号層は,ルーティング層とも呼ばれ,電気信号を伝達する銅の痕跡が位置しています.シグナル層の数は回路の複雑性とPCBの望ましい密度に依存する信号層は,よりよい信号完整性とノイズ削減のために,通常,パワーと地面平面の間にスンドウィッチされています.

2この層は信号の安定した参照を提供し,PCB全体に電源と地面を分配するのに役立ちます.電源平面は電源電圧を運びます.信号の帰還経路として使用されます.電力と地面を隣接して配置することでループ面積を小さくし,電磁気干渉 (EMI) とノイズを最小限に抑える.

3プレプレグ層:プレプレグ層は,樹脂浸透された隔熱材料で構成される.それらは隣接する信号層間の隔熱を提供し,層を結合するのに役立ちます.プレプレグ層は,通常,ガラスの繊維で強化されたエポキシ樹脂 (FR-4) または他の特殊材料で作られています..

4コア層:コア層は,PCBのスタックアップの中央層であり,固体隔熱材料,しばしばFR-4ででき,PCBに機械的な強度と安定性を提供します.核層には,追加のパワーと地面飛行機も含まれます..

5表面層:表面層はPCBの最外層であり,信号層,電源/地平面,または両方の組み合わせである可能性があります.表面層は外部のコンポーネントとの接続を可能にします溶接パッド

6溶接マスクとシルクスクリーン層: 溶接マスク層は,表面層に塗り込まれ,溶接過程で酸化から銅の痕跡を保護し,溶接橋を防止します.シルクスクリーン層は部品のマークに使用されます,参照指定符,およびPCBの組み立てと識別を助ける他のテキストまたはグラフィック.

多層PCBスタックアップの層の正確な数と配置は,設計要件に応じて異なります.より複雑な設計には,追加のパワープレーン,地面プレーン,信号層さらに,制御されたインピーダンスの痕跡と差分ペアは,望ましい電気特性を達成するために特定の層の配置を必要とする場合があります.

信号の整合性,電源配送,熱管理,製造可能性多層PCBの全体的な性能と信頼性を確保するために