AISI 1045 合金 は,高強度,硬さ,機械化 能力 で 知ら れ て いる 中途半端 の 炭素 型 鋼 です.
AISI 1045合金 (AISI 1045 Alloy) は,強度,強度,加工能力のバランスで広く認識されている中型炭素鋼である.低炭素鋼よりも強い強度を必要とするアプリケーションでは一般的に使用されますが,極端な硬さや耐磨性が不要です.
化学組成:
AISI 1045 合金には,次の主要な要素が含まれます.
- 炭素 (C):0.43-0.50% 適度な炭素含有量は,低炭素鋼と比較してより高い強度と硬さを提供し,同時に良い柔らかさを維持します.
- マンガン (Mn):0.60-0.90% 硬さ,耐張性,鋼鉄製造中の脱酸化プロセスを改善します.
- シリコン (Si):≤0.35% 鋼の脱酸化に寄与し,機械的性質を改善する.
- リンゴ (P):≤0.040% 低酸化物含有は,鋼の強さを保証し,脆さを軽減します.
- 硫黄 (S):≤0.050% 低硫黄含有は,取り込みを減少させ,加工しやすさと全体的な強さを向上させます.
メカニカルプロパティ
AISI 1045合金には,様々な要求の高いアプリケーションに適した堅牢な機械特性があります.
- 張力強度:570-700 MPa 低炭素鋼よりも強い強度で,大きな力に耐える必要がある部品に適しています.
- 生産力:≥370 MPa 筋力下での変形に抵抗する合金能力を示し,構造用用途に信頼性がある.
- 伸縮:≥15% 柔らかさも良好で,材料は折れずに簡単に形作られ,形作られる.
- 密度:約7.85g/cm3 平均炭素鋼の典型で,バランスのとれた強度/重量比を提供します.
- 硬さ:HB 170-210 耐磨性と加工性のために十分な硬さを提供し,さまざまな用途に適しています.
応用:
AISI 1045 合金 の 特性 に よれ ば,様々な 産業 及び 機械 用途 に 理想 的 に 使える:
- 自動車部品:軸,ギア,軸などの部品の製造に使用され,より強い強さと強さが求められます.
- 機械部品:カーンシャフト,接続棒,そして強さと耐久性が高い構造要素のような部品に理想的です.
- 製造:機械部品,ボルト,ナッツ,および他の固定材を含む機械部品の製造に使用される.
- ツール:中程度の硬さと強さが必要とする道具や模具の製造に使用される.
- 建設:適度な強度と耐磨性が求められる構造アプリケーションや部品に使用されます.
概要:
AISI 1045合金 (AISI 1045 Alloy) は,高強度,強度,加工性で知られる中型炭素鋼である.バランスのとれた化学組成と機械的性質により,自動車部品に適している.機械部品AISI 1045合金材は,強度と柔らかさを兼ね備える能力により,幅広い産業用用途のための汎用材料です.
