EVAシートマシンEVAソーラーフィルムマシン
1。EVAソーラーフィルムマシンはじめにビデオ
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ポーシートマシン
2。EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインの導入
(1)Gwell Machinery Co.、Ltd。のEVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインは、EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインを生産するために鋳造プロセスを採用しています。主な原材料は、輸入されたプラスチック添加剤で添加され、加熱、鋳造、押し出された酢酸ビニルコポリマーEVAを輸入されています。接着剤フィルムは室温では染みがありません。操作を切断するのに便利です。ホットプレスの後、熱架橋硬化と結合強化反応が発生し、永続的な結合とシーリングが生じます。これは、斬新な熱セットホットメルト接着剤です。
EPEフィルムメイキングマシン
(2)太陽光モジュール(太陽光発電モジュール)および関連する太陽製品の特別なEVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインは、室温では染みがないソーラーパネルをカプセル化するために使用されます。ホットプレスの後、化学および結合強化反応により熱架橋が発生し、永久的な接着シールが生成されます。製品の機能:高光透過率/高接着強度/高光と熱安定性/優れた体積電気グループレート。EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ライン
EVAシートマシンEVAソーラーフィルムマシン
(3)EVAフィルムと比較して、POEフィルムの最大の利点は、低水蒸気透過率と大量抵抗率であり、高温および高湿度環境でのモジュールの安全性と長期老化抵抗を保証し、コンポーネントの長期使用を保証します。具体的には、EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインEVAフィルムの優れた性能は、POEフィルムがエチレンと10節の共重合体であり、飽和脂肪鎖構造であり、分子鎖の三次炭素原子が少なく、気象耐性、紫外線耐性、優れた熱耐性、低温耐性を示すことを示しています。極モノマーの光移植、プラズマ表面処理、POEへの反応性移植型などの修正方法を通じて、POEフィルムとガラス、バックプレート、その他の材料の接着を改善し、優れた界面接着性能を備えています。
EVAシートマシンEVAソーラーフィルムマシン
(4)高効率の両面バッテリーに適しており、バッテリーの変換効率を効果的に向上させることができます。通常の片面発電モジュールと比較して、発電速度を上げ、電力コストを削減します。同時に、モジュールを垂直に配置し、より多くの利用方法を持つことができます。 POEフィルムは、蒸気蒸気の伝達速度が低く、凝集が大きくなります。ダブルガラスモジュールにより適しているため、生産されたダブルグラスモジュールはエッジシールを必要とせず、サービス寿命が長くなります。
(5)ただし、POEフィルムの出力はEVAフィルムの出力よりも小さく、その原材料は高価です。しかし、それは開発の将来の方向です。
3。EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインの比較と導入
EVAフィルムには、低強度、高水蒸気透過速度と吸水速度、および貧しい気象抵抗の特徴があるため、二重ガラスモジュールで使用する場合はエッジシールする必要があります。ただし、水蒸気は通常の使用中に通過し、光透過率に影響を及ぼし、モジュールの発電を減らす膜霧化をもたらします。
また、POEには、狭い相対分子量分布と狭いコモノマー分布と制御可能な構造を備えた新しいタイプのポリオレフィン熱可塑性エラストマーがあります。 EPEフィルムメイキングマシン
EVAシートマシンEVAソーラーフィルムマシン
現在、市場には2種類のPOE映画があります。 1つは、架橋剤を含まない、機能性ポリマーの組み合わせを使用して材料の耐熱性と接着を使用する要件を満たすために、架橋剤を含む非交配ポリオレフィン包装材料です。もう1つは、過酸化物の架橋剤またはシラン架橋剤およびタッキファーを含む架橋ポリオレフィンカプセル化材料です。この種の映画は、生産技術とプロセスの観点からEVAフィルムに似ています。
EVAフィルムと比較して、POEフィルムの最大の利点は、低水蒸気透過率と大量の抵抗率であり、高温および高湿度環境でのモジュールの安全性と長期老化抵抗を保証し、モジュールを長時間使用できるようにします。一般的に言えば、POEフィルムのパフォーマンスはEVAフィルムよりも優れています。 EPEフィルムメイキングマシン
EPEフィルム押出ラインEPEフィルム押出ライン
4。EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインのパフォーマンス特性
(1)キャスト押出機は、EVA特別なシングルスクリュー押出とPOE特別な単一のスクリュー押出を採用しています。スクリューバレル一定温度循環水冷却システムは、EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインの技術的困難を解決します
(2)ローラーボディは両面エンボス加工を採用し、ローラーに固執するフィルムの技術的な困難を解決します。
(3)冷却部品は、冷却ローラーとストレス緩和冷却ベッドを採用して、フィルムをスムーズに完全に形作り、収縮率が3%未満であることを確認します。 EPEフィルム押出ライン
(4)ライン全体がPLC自動制御を採用して、マンマシンインターフェイスの動作を実現します。
(5)生産ラインには、製品資格率を確保するためのオンライン品質監視および制御システムが装備されています。
(6)特許取得済みの設計マイクロテンションワインダー、マシンの生産ライン全体のライン速度は18m/minに達することができます
EPEフィルム押出ラインEPEフィルム押出ライン
5。EPE3層共抽出ソーラーフィルムの導入EPEフィルム押出ライン
EPE = EVA+POE+EVA、これは3層の共排除ソーラーフィルムです。単一層のEVAまたはPOEフィルムと比較して、これら2つの製品の利点があり、より多くのコストを節約します。
EPEフィルム押出ラインEPEフィルム押出ライン
EVA太陽電池カプセル化フィルム生産ラインの仕様:
押出器タイプ | GWS160 | GWS160 | GWS180 | GWS180 |
原材料 | エヴァ、ポー | エヴァ、ポー | エヴァ、ポー | エヴァ、ポー |
製品幅 | 2200mm、2400mm、2600mm | |||
製品の厚さ | 0.2mm -1mm | 0.2mm -1mm | 0.2mm -1mm | 0.2mm -1mm |
最大線形速度 | 10m/min、12m/min、15m/mn |
押出器タイプ | 共排除GWS160+GWS160 | 共排除GWS180+GWS160 | 共排除GWS180+GWS180 |
原材料 | エヴァ、ポー | エヴァ、ポー | エヴァ、ポー |
レイヤー | a、a/b/a | ||
製品幅 | 2400mm、2600mm | ||
製品の厚さ | 0.2mm -1mm | 0.2mm -1mm | 0.2mm -1mm |
最大線形速度 | 15m/min、16m/mn、18m/min |
EVA(エチレンビニルアセテート) / POE(ポリオレフィンエラストマー)フィルム生産ラインは、高品質のEVAおよびPOEフィルムを生産するための特殊な製造プロセスです。 EVAおよびPOEフィルムは、パッケージング、ソーラーパネルのカプセル化、ラミネート、断熱材などのアプリケーションで広く使用されています。
EVAフィルムプロダクションライン、POEフィルムプロダクションラインに関する重要なポイントを次に示します。
1。材料の定式化とブレンド:生産ラインは、EVAおよびPOE樹脂を処理するように設計されており、ブレンドシステムを組み込んで、正確な製剤と均質な混合を確保します。これにより、メーカーは望ましいフィルムプロパティを実現できます。
2。押出プロセス:生産ラインには、EVAまたはPOE樹脂を溶かす最先端の押出機が装備されており、それをダイを通して押し出して連続フィルムを形成します。押出プロセスは、均一な厚さと一貫したフィルムの品質を保証します。
3。厚さ制御:生産ラインは、生産中にフィルムの厚さを正確に測定および調整する厚さ制御システムを備えています。これにより、厚さの耐性が厳しい映画の生産が保証され、顧客の仕様を満たします。
4。カスタマイズ可能なフィルム幅:EVAフィルムプロダクションライン、POEフィルムプロダクションラインは、さまざまな幅のフィルムの制作に柔軟性を提供します。これにより、メーカーはさまざまなアプリケーション要件と市場需要に応えることができます。
5。高度に透明性と透明性:生産ラインにより、EVAおよびPOEフィルムの生産が並外れた明快さと透明性を備えています。高品質の樹脂と最適化された処理パラメーターを使用すると、優れた光学特性を提供するフィルムが得られます。
6。接着特性:EVAとPOEフィルムは、優れた接着特性で知られています。生産ラインは、フィルムが望ましい接着特性を維持し、整形および結合用途に適していることを保証します。
7。ヒートシーリビリティ:POEフィルムプロダクションラインEVAフィルムプロダクションラインは、フィルムが望ましい熱密閉性を確保し、簡単なシーリングとパッケージングアプリケーションを可能にします。フィルムは、熱シーリング装置を使用して、さまざまな基板に簡単に密閉できます。
8。UV抵抗:生産ラインで製造されたEVAおよびPOEフィルムは、紫外線放射に対する耐性を高めるためにUV安定剤で処方できます。これにより、フィルムは、ソーラーパネルのカプセル化など、UV保護を必要とする屋外アプリケーションに適しています。
9。滑らかな表面仕上げ:生産ラインには、滑らかで均一な表面仕上げのフィルムをもたらす特殊な冷却および研磨システムが組み込まれています。これにより、最終アプリケーションでの最適なパフォーマンスと外観が保証されます。
10。インライン品質制御:生産ラインには、一貫したフィルムの厚さ、明確さ、およびその他の重要な特性を確保するためのインライン監視システムが装備されています。これにより、リアルタイムの調整が容易になり、欠陥のあるフィルムの生産が防止されます。
11。エネルギー効率の高い設計:生産ラインは、エネルギー効率の高いコンポーネントと技術を組み込むことにより、エネルギー消費を最小限に抑えるように設計されています。これは、運用コストと環境への影響を削減するのに役立ちます。
EVAシートマシンEVAソーラーフィルムマシン
12。簡単な操作と自動化:ThePoeフィルムの生産ライン、EVAフィルムプロダクションラインは、使いやすいコントロールと自動化システムを備えており、簡単な操作と監視を可能にします。これにより、スムーズな生産プロセスが保証され、人的誤りの可能性が減ります。
13。業界標準のコンプライアンス:生産ラインは、EVAおよびPOE映画が制作したことを保証し、安全性と環境要件を含む関連する業界の基準と規制を満たしています。
EVAフィルムプロダクションラインであるPOEフィルムプロダクションラインは、さまざまな特性を備えた高品質のEVAおよびPOEフィルムを製造するための信頼できるソリューションを提供します。そのカスタマイズオプションは、優れた光学的および接着特性とともに、幅広いパッケージ、ラミネート、および断熱材に適しています。
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Gwell Machineryはハイテク企業であり、顧客にプラスチックシート、ボード、フィルム、その他の押出ラインを提供することを約束します。 Gwellは、Stone Paper Project、Eva Solar Film Project、PP Building Formwork機器など、ターンキープロジェクトを提供できます。 Gwellには、ハイエンドの製品開発、国際市場開発に取り組んでいる強力な技術機器の強さと重要な能力があります。 「顧客価値を実現する」は同社の長期的なビジネス哲学です。会社の製造基地は、上海の美しい景色、ヤンチェン・ダフェン、レッドクラウンクレーンの故郷、中国の教育と寿命の故郷であるナントンの美しい景色に近い蘇州にあります。約150,000平方メートルの総面積をカバーしています。さまざまな種類のシートとボードの200以上の押出ラインの年間生産能力があります。