安定性のために大きなトランスミッション比を持つ180ポリッシャーベーベルギアキット
 

I. 基本トランスミッション論理 ベーベルギヤの空間方向の変化
ベーベルギアとは,空間的な非平行軸伝達機構である (両軸は一定の角を形成し,通常は90°垂直である). 180 ポリッシャーでは,2つのコアタスクを行う.:
1方向転換 トランスミッション
ポリッシャーモーターによる水平回転出力が,駆動された斜め歯車 (大型歯車,磨きディスクシャフトに接続) 駆動曲面ギア (小ギア) の歯表面のメッシュを通ってパワー方向は水平から垂直 (または傾斜の角度) に変更され,磨きディスクを回転させる.
2. トークス変換
曲面ギアスの伝達比を用いて, 減速とトルク増加,または加速とトルク減少が達成される.低速度と高いトルクを持つように磨きディスクを必要とします設計により,大きなトランスミッション比率 (駆動ホイールが小さく,駆動ホイールが大きい)高速回転が 安定した低速回転に変換されます均等な磨き力を確保する.

II. 磨き機との調整 磨き作業の正確な制御
磨き機の核心は,磨きディスクの高速回転 + 圧力磨きです.ベーベルギアは,モーターと協力して磨きプロセスを正確に制御します.磨きディスクシャフト速度調節メカニズム:
1純磨きモード (例えば,金属,石の磨き)
カーブギア は モーター と 直接 結びつい て いる の で,固定 の 格差 の メッシュ を 通し て,トーク は 安定 し て 伝わっ て い ます.磨きディスクの回転速度は,モーターの速度調節 (またはギアボックス) によって制御されますドライビングホイールのインボルート歯のプロファイル (または円弧歯) は安定したメッシュを保証し,磨きディスクの回転流出は≤0.1mmで,不均等な磨き痕は避けられます.
2. 変速 磨きモード (異なる材料に適応)
約 180 台 の 磨き 機 に は 変速 ギア ボックス が 搭載 さ れ て い ます.異なる数の歯を持つコーベルギヤーのペアリングが切り替わります.磨きディスクの回転速度を段階なく調整し,金属などの異なる材料の磨き要件に適応 (低速度,高圧) と 木材 (中速)軽圧で

III. ポリッシャーに適応するためのキーデザイン
磨き機 の 長時間 の 磨き と 高精度 の 磨き を 確保 する ため に,ベーブル ギア は 次 の 特殊 な 設計 を 備える:
1材料と熱処理
▶ドライビングホイール (小型ギア): 20CrMnTi合金鋼が一般的に使用されています. 炭化物化,消化+磨き後に,歯表面硬さはHRC58-62です.耐磨寿命が10000時間を超えると.
▶駆動式 輪 (大ギア): 45# の 鉄 は 消し 温め 処理 に 用い られ,歯 の 表面 は 過剰 負荷 の 骨折 を 避ける ため に 誘導 硬化 さ れ て い ます.
2歯のプロフィールと精度
▶グリーソン システム の 円形 弧 型 歯 の 斜面 歯具 が 採用 さ れ て い ます.直線 型 歯 の 斜面 歯具 と 比較 し て は,網状 接触 率 が 30% 増加 し ます.そして伝送騒音は10dB減少します低騒音の要求を満たす
▶歯のプロファイルの精度は7級から8級で,歯の表面粗さRa ≤ 0.8μmで,磨きディスクの回転精度を保証し,磨きのチャッターの痕跡を減らす.
3. 組み立てとクリアランス調整
▶シワギア,モーターシャフト,そして磨きディスクシャフトは,角型フィット+キーウェイの位置付けを採用し,軸外れは≤0.05mmで,磨き機の振動によるギア松散を回避します.
▶ギア・メッシュ・クリアランスは,シム調整法によって制御され,トランスミッション効率を保証し,電力の損失を減らす.

このセットは,空間垂直軸の伝送によって,パワー方向の変化を実現します.モーターと速度調節メカニズムと協働する磨きディスクの回転速度とトルクを正確に制御する耐久性や高圧磨き下で 磨き機の安定性と精度を保証します設計論理は,空間伝送の適応と,作業条件の需要の調整を反映しています. and it is the core transmission foundation for the polisher to achieve efficient and precise grinding —— Small gears drive large - scale grinding and support the surface treatment processes in industries such as metal processing石の処理や家具の製造

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