特徴
航空用ギア は 高い 負荷 や トンク に 耐える 必要 が あり,その 完全 性 を 保ち て い ます.極端 な 条件 で も 信頼 できる 性能 を 確保 する ため,非常に 頑丈 で 耐久 性 を 備える よう 設計 さ れ て い ます.航空器具は,通常,タイタンや高強度アルミニウム合金などの軽量材料から作られ,強さを維持しながら体重を最小限に抑える航空宇宙用ギアには,高度な歯のプロファイル,最適化されたギア網,および騒音抑制材料の使用により,騒音と振動を最小限に抑えるように設計されています.

仕様
材料 |
20CrMnTi,18CrNiMo7-6,20MnCr5など |
形状 |
ベーベル |
硬さ |
硬化した |
表面 |
明るい |
圧力の角度 |
20°,また,カスタマイズすることができます |
精度度 |
ISO 6から7級 |
ギアホイールの直径範囲 |
20~1250mm |
熱処理 |
炭化物化,冷却,炭化化物化,高周波,冷却,冷却など |
処理 |
鍛造,鍛造,形づくり,剃り,磨きなど |
適用する |
航空宇宙 |
主に高精度,高強度,小モジュールの螺旋斜面ギア,高減速比の低型ギア,円筒ギアの設計,加工,販売に従事している.
処理特性:
1. DH精密製造: 螺旋型ベーブルギアには,複雑な歯の幾何学により精密な製造プロセスが必要です.ギア歯は,通常,特殊な切削ツールを使用して製造されます.切断プロセスの精度は,道具の性能と耐久性に直接影響します.. 私たちは複数のCNC7軸5連結の螺旋 bevelギア磨き機とギアフライディングマシンを持っています. 高減量比の低型ギアと端面弧歯コップリングを処理することができます.
2. ギア磨き:最初の切断プロセスの後,螺旋型ベーブルギアを磨くことがしばしば必要です. 磨きはギア歯の表面仕上げ,精度,歯と歯の接触を改善するのに役立ちます.動作中の騒音と振動を減らすために,正しいギアメッシュを確保する.
3熱処理: 熱処理は,螺旋曲角ギアを加工する上で不可欠なステップです.機械 を 特定 の 温度 に 温め,その 温度 を 温め て 必要な 硬さ や 耐久 性 を 得る熱処理により,ギア耐久性や耐磨性が向上します.
4検査と品質管理: 螺旋型ベーブルギアが極めて重要な性質があるため,製造過程で厳格な検査と品質管理手順が採用されています.歯輪の寸法精度と歯のプロフィールの一貫性を確保するために3次元座標測定機 (CMM) など,様々な測定方法を使用します.そして我々は,高精度ギア測定センターを使用してギアピッチ精度検出を完了します歯のプロフィールエラーの検出と逆修正



