中国製のフライドフライド生産ラインは フライドフライドの生産能力を向上させたい企業にとって 最先端のソリューションですこの生産ラインは,最適なパフォーマンスを確保しながら,様々な工場のレイアウトに効率的に適合するように設計されています..
年間最大60台まで生産できる冷凍フライパン生産ラインは 信頼性と高容量のシステムで 中小規模の食品加工施設の需要を満たすことができます生産生産を拡大するか,既存の事業を効率化したいかこの生産ラインは 競争力のある冷凍フライズ市場で成功するために必要な 多用性と効率性を提供しています
品質管理と製品の一貫性に関しては フローズンフライの生産ラインは 生産プロセスのあらゆる段階において 精度を保証します80~100°Cのブランキング温度は,冷凍したフライドの完璧な質感と色を得るために注意深く監視されます味や外見の最高水準を満たしています
冷凍フライド生産ラインは,高度な機能と能力を提供していますが,この製品には機械試験報告書が提供されていないことに注意する必要があります.この生産ラインが厳格にテストされ,性能に最適化されていることを安心してください冷凍フライドの生産需要に一貫した結果を提供するために.
中国から冷凍フライド生産ラインに投資することは 冷凍フライドの生産を 新しい高みに上げることができる 最先端のソリューションに投資することを意味します効率的な運用この生産ラインは,食品加工事業の生産性と収益性の向上の鍵です.
生産能力 | 年間60 単位 |
ブランキング温度 | 80〜100°C |
原産地 | 中国 |
フランスフライのサイズ | 7~20mm |
基本構成要素 | PLC モーター |
材料 | ステンレス鋼 |
利点 | 高効率性 |
主要 な 売り物 | 高品質 |
機械試験報告 | 入手できない |
容量 | 1000kg/時間 |
ZHIYINの冷凍フライパン生産ラインは,さまざまな製品アプリケーションの機会とシナリオのために設計された汎用的なソリューションです.1000kg/hの生産能力と高効率の利点この生産ラインは,小規模および大規模食品加工作業の両方に最適です.
冷凍フライドの生産能力を拡大したい食品メーカーであれ 食品加工業界でスタートアップであれZHIYIN 冷凍フライパン生産ラインは,あなたが必要とする柔軟性と信頼性を提供します最低1ユニットの注文量と 25-30日間の配達時間により 市場の需要を満たすために 生産ラインを迅速に稼働させることができます
PLCとモーターを含む生産ラインのコアコンポーネントは 円滑な動作と一貫した出力品質を保証しますこの製品は,先進技術とコスト効率の良い製造を組み合わせて,あなたのビジネスに競争力のあるソリューションを提供します..
生産能力が年間60台であるため,ZHIYIN 冷凍フライパン生産ラインは様々なシナリオに対応します.小規模な食品加工施設から 大規模な工業施設まで50%,50%の支払い条件により,企業は新しい生産機器に投資しながら,キャッシュフローを管理することが便利になります.
この生産ラインは,小売,食品サービス,または販売のために冷凍フライを生産しているかどうか,あなたのニーズを効果的に満たすことができます.高効率で信頼性の高い性能は,あなたの生産プロセスを向上させ,高品質の冷凍フライズの市場の需要を満たすための貴重な資産です.
製品カスタマイズサービスZHIYIN 冷凍フライパン生産ライン:
最低注文量:1
配達時間:25~30日
支払い条件:50%,50%
フランスフライ サイズ:7~20mm
サイズ:10m*2m*2m
仕様:カスタマイズする
ブランシング温度:80〜100°C
体重:2000kg
サービス
1パーソナライズされた製品を作れるか?
はい,私たちは主に顧客の要求に応じてカスタマイズされた製品を作っています.
まず,我々はすべてのプロセス後に検査を行います. 完成したマシンのために,我々は顧客の要件と国際基準に従って100%検査を行います.
よくある質問
1) 品質を保証できますか?
機械の品質を効果的に保証できる有名なブランドメーカーから生産された部品と原材料を購入します.
2) 処理の期間がどれくらいですか?
機械の生産周期は20-45日で,私たちはあなたのために設計された図面に従ってあなたのためにマシンを作るために必要な生産サイクルを計算します.
3) 輸送と配達日についてどうですか?
貨物の輸送方法は,通常は海上輸送および航空輸送である.海上輸送に必要な時間は通常10-45日,航空輸送に必要な時間は通常2-10日である.
フランスのフライパン生産ラインのための当社の製品技術サポートとサービスには,以下が含まれます:
- 生産ラインの適切な設置を保証するための設置支援と指導
- 設備の効率的な使用と保守に関する操作者の訓練
- 生産ラインのスムーズかつ効率的な動作を維持するための定期的な保守サービス
- 問題や不具合の場合のトラブルシューティングと技術支援
- 生産ラインの性能と能力を向上させるためのアップグレードと強化