波形を付けられる高速段ボール紙板生産ライン- 5つの層段ボール紙シートの二重壁のボール紙の生産ラインのための板生産ライン
製品の説明
完全な波形を付ける板生産ラインは次の機械を含んでいる:原紙掛け、予熱器、スプライサ、橋、複数の前ヒーター、接着剤機械、二重パン屋、スリッター スコアラー、締切り、スタッカーおよびEct上の片面機。
熱されるの後のロール立場への未加工ペーパー ロールFeeded、および湿気はそれによって波形を付けられた片面機に每ヒーターによって調節されて、未加工ペーパー行きそれから二重両面機によって接合する接着剤機械によってつけられるの後で複数の前ヒーターによって、再び熱される終わる橋を通して運ばれる単一の直面された波形を付けるペーパーに、なるために別の未加工ペーパーとともについて連続的な波形を付ける板は出て来る。
スリッター スコアラーによる切り開くことおよびScorringおよび締切りによる横断切断の後で、異なったサイズの波形を付ける板は作り出される。ついに、板を波形を付けるこれらの異なったサイズは、計算されて積み重なる。
熱する方法:蒸気暖房。
機械の写真
特徴
1. 層にされた独立したモーター ドライブは、分散歯のギヤ ボックスを、救う従来のギヤ ボックスによって比較される20%以上電気を採用する
2. 同期外れ上および下のベルトを避けるためにドライブ車輪のゴム製 ローラーのスキッドを避けるように上部および下のベルト間の矛盾した抵抗を、避けるによりキャンバス・ベルトを老化させることによって引き起こした。
3. 従来の両面機のために、ベルトを取り替えるとき上および下のベルトを変えなければならない。但し、普通最下ベルトはまだ良好な間、身に着けられている上ベルト。それはちょうど変更の最下ベルトなしで上ベルトを変えなさい同期外れになる。XHLのマスター ドライブのために、層にされた独立したドライブはちょうど上ベルトを取り替えることを可能にする
4. 上および下のローラーの直径は媒体の高さのレベル、身につけられるゴムによってカバーされるひし形パターンへФ910MMおよびセット両方である。
5. キャンバスの摩耗が指導ロールの調節によって滑り易いの問題もたらすために解決することができるときキャンバス・ベルトの指導ロール、キャンバス・ベルトとゴム製 ロールの覆いの天使の摩擦を高める私達の独特な設計はキャンバス・ベルトの耐用年数を充分に利用し。
6. 絶食にブレーキがかかることは直接停止するために熱い版が120m/min.で促進するときだけ、2秒かかる。だけでなく、これはまた不用な率を減らすために、しかし電気、生産ライン150m/minを救う– 300m/minは使用することができる
技術的な変数
01 | フレームの基盤は150H鋼鉄と溶接される | 300M / 分 |
02 | PCの熱い版、高速キャンバス・ベルト(瀋陽で作り出される) | 180mm |
03 | 上下ローラーの直径 | Ф910MM |
04 | イタリア「段階」のサーボ モーター30KW/79KW |