仕様
モデル番号 :
40TWPES
産地 :
中国
最低注文量 :
10000平方メートル
支払条件 :
T/T,L/C
供給能力 :
1ヶ月あたりの500
配達時間 :
10日以内に
パッケージの詳細 :
PE包装フィルム,泡フィルム,加工木製パレット
材料 :
高密度ポリエチレン
色 :
白色 オーダーメイド
透明性 :
透明性
厚さの偏差 :
プラスマイナス5 μm
幅範囲 :
2000mmまで
巻き込み長さ :
5000メートルほど オーダーメイド
スリーブID :
3cmか6cm
厚さ :
40 μm
記述

透明な白色PEシリコンコーティングのリリカルフィルムは,リリカルラインナーの一種で,片側にシリコン接着剤の層が塗装されています.

半透明の白色PEシリコンコーティングの主要用途は以下の通りです.

 

1保護用および包装用:

透明な白いPEシリコンで覆われた放出フィルムは,表面保護が必要なアプリケーションで保護層としてしばしば使用されます.

例えば,プラスチックシートなどの表面を,保管や保存中に傷や他の損傷から保護するために一般的に使用されます.

交通機関

 

2レーベルとグラフィックアプリケーション:

透明な白色PEシリコンで覆われた脱出フィルムは,粘着ラベルやステッカーのための脱出コーナーとしても頻繁に使用されます.

ロゴやデザインなどの高品質のグラフィックで印刷できます

 

3熱ラミネーション用途:

透明な白色PEシリコンコーティングのリリースフィルムは,フィルムが加熱され,紙に塗装される熱ラミナテーションでも使用されます.

印刷物を扱っているときに保護する.

 

4医療・医療用:

透明な白色PEシリコンで覆われた放出フィルムは医療機器の包装に使用される.

手術機器や設備などです

 

5自動車および電子機器の用途:

透明な白色PEシリコンで覆われた放出フィルムは,自動車および電子機器産業でも,ガシケットの製造に使用されます.

画面やタッチスクリーンです

 

全体的に,透明な白色PEシリコンで覆われた放出フィルムは,

保護,ラベル,グラフィック,熱ラミネーション,医療,自動車,電子機器のアプリケーション

 

透明な白色PEシリコンで覆われた脱出フィルムは,テープ産業で,双面テープ,アレッシブテープの脱出コーナーとして一般的に使用されます.

シリコンをフィルムにコーティングとして使用することで,貼り付け中にテープを簡単に取り外すことができるように,粘りしない表面が作られます.

半透明の白色PEシリコンコーティングのリリースフィルムが主にテープ産業に使用されるいくつかの方法は以下の通りです.

 

1双面テープ

透明な白色PEシリコンで覆われたリリカルフィルムは,両面テープのレイナーとして機能し,

テープの粘着層とテープが粘着する表面との完全な接触を保証します.

 

2粘着テープラインナー:

透明な白色PEシリコンで覆われた放出フィルムは,粘着テープ産業で,粘着剤の保護コーナーを提供するために使用されます.

適用可能になります

 

3ラベル印刷:

半透明な白色PEシリコンで覆われたリリースフィルムはプリントに適しており,粘着層を塗る前にプリントするのに理想的なインナーになります.

これは識別やブランドの目的で重要です

 

4切断機:

テープ産業では,正確な形状を作るため,しばしば切削技術を使用しています.この目的のために,解き放題コーナーを簡単に取り除く必要があります.

安定した,破れない基板を必要とし,透明な白色PEシリコンで塗装された放出フィルムがこれらの基準を満たす.

 

概要すると,透明な白色PEシリコンで覆われた脱出フィルムは,通常,両面または粘着テープ,ラベル,

粘りしない表面を 精密な切削と 印刷に適しています

 

PEフィルムの表面にシリコンを塗装するプロセスは,次のことを含む多段階のプロセスです.

 

1フィルムの制作:

PEフィルムの表面を準備し,シリコンコーティングの粘着性を確保します.フィルムを清掃し,

表面エネルギーを増やすために コロナ放出やプラズマで処理します

 

2シリコンの用途:

シリコンは,スプレー,浸泡,ロールコーティングを含む幅広い方法を使用してフィルムの表面に塗り付けることができます.

シリコン溶液は特定の粘度と濃度で作られ,フィルムに均等に塗り込むことができます.

 

3シリコンの硬化:

シリコン が フィルム に 塗りつけ られ た 後,固まる ため に 時間 が 必要 と なり ます.通常,高温 で 固める こと が 行なわれます.

120°Cで均質な固化が可能で,PE基板により良く固化され,粘着する.

 

4切削または切削:

コーティングを固めた後,コーティングされたPEフィルムは,適切なサイズにカットされるか,特別な機器を使用して,望ましい形にカットされます.

 

1 外見 空気泡/汚れ/破損/不純物がない 測定
2 サイズ 幅 (mm) 960 ± 5 962
厚さ (mm) 0.040 ± 0005 0.042
3 最大張力 (N / 50mm) TD ≥ 30 44
MD ≥ 30 52
4 ホワイト カラーメーター△E< 3 わかった
5 伸縮 @ 断裂 (%) TD ≥ 150 594
MD ≥200 479
6 表面張力 (コロナ治療) Dyne 値 各側で ≥42 dyne 46
7 放出力 (gf/25mm 20min.Finat 10) 内側 5〜10 7
外部 20から30 24
8 後続性 (%) 内側 ≥85 88
外部 ≥85 90
9 ローリング方向 カスタマイズ -
10 スプライス番号 ≤1 -

 

PEフィルムにシリコンコーティングを施す際のUV硬化方法は,近年,ますます普及しています.

熱固化方法とは異なり,UV光はシリコンに化学反応を誘発し,シリコンが固化し,交叉結合する.

熱ではなく紫外線の光波を使います

 

PEフィルムにシリコンを固める方法としてUV固化を使用するいくつかの利点があります.

 

1固化時間が短くなる

紫外線固化方法は,通常熱固化方法よりも速く,シリコンコーティングを数秒で固化することがあります.

 

2エネルギー効率と環境に優しい:

高温の温度を必要としないため,よりエネルギー効率の良いプロセスであり,炭素排出量が少ないため,

環境に優しい選択肢になります

 

3高品質のコーティング:

紫外線硬化により,均質で高品質のシリコンコーティングが作られ,粘着性も化学抵抗性も優れている.

 

4生産時間が短く

熱固化と比較して,UV固化プロセスは時間を節約し,生産時間を短くします.

 

5熱損傷はない

PEフィルムのUV硬化により熱損傷がなく,生産過程で基板の性質が保持されていることが保証されます.

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Shanghai HSF Materials Technology Co., Ltd.

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1500-2000000
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80~100
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