機械37-132Kwをリサイクルするペレタイジングを施す生産ラインプラスチック微粒
ペレタイジングを施す生産ライン生産ライン構成
自動積込み機-平行対ねじ押出機-カッター-ホッパー システムを分ける螺線形-によって振動スクリーン装置死になさい
平行対ねじ押出機のペレタイジングを施す生産ライン利点
困難な処理の問題を解決するために透明で堅いポリ塩化ビニールの粒状化に適した特殊関数をHYPETの平らな二重押出機に、与えなさい
HYPETの押出機の出力は200kg/h -1000kg/hから選ぶことができる
ヘッド材料は堅いステンレス鋼から炭化された物質的な蓄積の欠陥を避けるために成っている
ペレタイジングを施す生産ライン構成リスト
注:構成ラインの選択のため全体的に見るとである付けられたファイルとしてこのテーブル
SN | 項目 | 構成の選択 | 他の選択 |
1 | 生産管理システム | PLCは選択のためである | デジタル制御 システム |
2 | 主制御の電気キャビネットの冷却装置 | ファンの冷却 | 選択のためのエアコン |
3 | 主要なモーター | 有名なインバーターが付いているACモーター | DCは選択のためである |
4 | 中心の体温制御 | 内部閉じたループ熱バランスをとるシステム。 | 外的なヒート コントロールの選択 |
5 | ねじ及びバレルの材料 | 38CrMoAlA+Special alloy+polishing | 選択をめっきする合金とニトロ標準 |
6 | 量的な供給システムの混合機能 | 混合装置選択の対ねじ | 単一のネジ式の装置の投薬。 |
使用のペレタイジングを施す生産ライン条件
1. ペレタイジングを施す生産ライン全ラインの技術的な特徴
SN | 指定 | 記述 | 注目 |
1 | 適した材料 | ポリ塩化ビニールの粉 | |
2 | 最高。出力 | 200~1000kg/h | |
3 | テストおよび受け入れるため | HYPET標準方式に基づく。 | |
4 | 空冷システム | 2 - 3sets | |
5 | 中心の高さ | 1000mm | |
6 | 全ライン サイズ(H) L X W X | 9000 x 1240 x 2520mm | |
7 | 操作の方向 | 右から左へ | |
8 | 装置の色 | HYPETの白い色 | |
9 | 全生産の制御 | 「構成リスト」を参照しなさい。 | |
ノート | 処理材料および働く条件を一致する放出容量は変わる |
2. ペレタイジングを施す生産ライン状況は調節する
SN | 条件 | 指定 | 記述 |
1 |
自然 状況 条件 |
職場 | 屋内使用 |
湿気 | 85%凝縮無し | ||
温度 | 0~40 ℃ | ||
2 |
電気 源 |
設置容量 | 80kw-500kw |
電源 | 3P+N+PE | ||
電圧/頻度 | 380V/50Hzは他選択である場合もある | ||
3 | 冷水 | 温度 | ≤15 ℃ |
水圧 | ≥0.3MPa | ||
流れ | ~15 m3/h | ||
4 | 空気状態 | 圧縮機の空気圧 | ≥0.6MPa |
流れ | ~0.9 m3/min |
ペレタイジングを施す生産ライン
ペレタイジングを施す生産ライン言葉及び条件
1. 訓練およびサービス
1) 分野の取付けの指示
2) 規則に従うバイヤーによる装置分野のダバッギングそして試運転必要であれば。
3) 機側操作の訓練および顧客の人員のための維持。
4) 長期基礎で技術的な相談サービスを提供しなさい。