二層拡張容器活動家のメインボディの詳細な設置プロセスは,次のとおりです.

II. 基礎建設段階 (箱 - 本体 - 関連製剤)

(I) 基礎建設

1. 基礎型の選択と実行
   基礎の種類は,敷地内の地質的条件とコンテナ移動住宅の負荷耐性要件によって決定されます.一般的な選択肢には,独立した基礎,ストライプファウンデーション柔らかい土壌層に適したプレストレスの管柱や鋳型柱など.独立基盤を例に挙げましょう.設計された基礎位置に従って基礎穴を掘る基礎の穴の大きさは 基礎のクッションのサイズより 100~200mm 大きくなければなりません.厚さは,凍った土層の厚さと基礎の負荷能力によって決定されます (通常0から.5 - 1.5m). その後,コンクリートクッション (通常は100mmの厚さで,強度C15級) を注ぎます.クッション強度が70%を超えると,基礎鋼棒を固定する (設計された強化要件に従って)HRB400級の鋼棒を使用し,鋳型を設置し,基礎コンクリート (強度C30~C35) を注ぎます.適切なコンクリートの固化が行われる必要があります (固化時間は7日未満でなければなりません).
2. 基礎組み込み部品の設置
   基礎建設の過程で,組み込まれた鋼板やアンカーボルトなどの基礎組み込み部品を正確に設置してください.組み込まれた鋼板の平面位置の偏差は ± 2mm 内で制御されるべきです, 標高の偏差は ±1mm,アンカーボルトの垂直度偏差は ≤1/1000で,上標の偏差は ±2mmである.組み込み部品は,次のコンテナモジュールと基盤の間の堅牢な接続を確保するために,基礎鋼棒に信頼性のある接続する必要があります.

III コンテナ・モジュールの設置段階

(I) 底層コンテナモジュールの設置

1. クレーン の 位置 と 上げ方
   クレーンが位置についた後,クレーンジブの角度と回転半径を調整し,上げ作業範囲内には障害物がないようにします.容器モジュールの持ち上げ点と信頼性のある接続のために,特別な広げる (容器の持ち上げ梁のような) を使用します.積み上げるとき,コンテナモジュールを安定させます. 積み上げ後,モジュールを基礎の上から500mm以上の高さに上げます.コンテナモジュールを基礎の上に上げるためにクレーンジブを回転容器モジュールの平らさと垂直性を調整するために,レベルとテオドロライトを使用します.平らさの偏差は≤2mm/mでなければなりません.垂直度偏差が ≤1 になる.5mm/m
2. モジュールの接続と固定
   下層のコンテナモジュールが配置された後,隣接するコンテナモジュールの角を高強度ボルトで接続します.螺栓の切断トルクは設計要件を満たす必要があります (一般的に200〜300N·m)厳格な制御のためにトルクブレッチを使用する必要があります).同時に,溶接またはボルトでコンテナモジュールを基礎に埋め込まれた部分に固定します.溶接の質を保証する (溶接の高さと長さは設計要件を満たす)溶け込みを防ぐためにスプリングウォッサーを追加します.内側の廊下で接続する必要がある部品には,スプリングウォッサーを入れます.内廊の鋼筋構造のフレームを設置し,それをコンテナモジュールに信頼的に接続.

(II) 上層コンテナモジュールの設置

1. 上層モジュールの持ち上げの準備
   底層コンテナモジュールの設置が完了して受け入れられた後,上層コンテナモジュールの上げ操作を実行します.上げ作業の安定性と安全性を高めるため,底層モジュールの上部に,上げ補助支架 (一時的な鉄筋など) を設置する.同時に,接続表面が平らで,清潔で,汚れや腐りから自由であることを確認するために,下層層モジュールの上部の接続表面を清掃し,検査します.
2. 上層モジュールの持ち上げと接続
   クレーンを使って上層のコンテナモジュールを上げます. 上げ過程でモジュールを安定させてください. 下層のモジュールの上にそれを上げると,上層モジュールのコーナーパーツが底層モジュールの上部にある接続コーナーパーツと正確にマッチするようにゆっくり下げますレベルとテオドライトを使用して,上層モジュールの平らさと垂直性を調整します. 底層モジュールの同じ偏差要件. その後,上層モジュールと下層モジュールと隣接する上層モジュールとの間に接続し固定するために高強度ボルトを使用. 螺栓の緊縮トルクは設計要件を満たします. テラスや屋根蓋などの拡張スペースのある部品では,同時に関連する部品をインストールします.屋根裏の鉄筋のフレームや 屋根裏の支架システムなど容器モジュールに信頼的に接続します.

IV 装具と部品の設置段階

(I) 壁や屋根の部品の設置

1. 外壁パネルと屋根パネルの設置
   容器モジュールは,完全に閉ざされていない形 (その一部はフレーム構造) にある場合,外壁パネルと屋根パネルを設置する必要があります.外壁パネルは,一般的に軽量な隔熱複合板 (岩毛サンドイッチパネルなど) を使用します.50 - 100mm の厚さ). 設計されたレイアウト図に従ってそれらを設置します. パネルは,舌と溝の方法を使用してスプライスされます.雨水の漏れを防ぐため 密封テープで密封されています屋根パネルを設置する際には,片端からもう片端までブロックごとに敷き, 300~400mm のスクリュー間隔で,自律式スクリューを使って屋根のパーリンに固定します.そして,水に抵抗する密着をスクリューヘッドに貼る.屋根パネルのラップジョイントは防水ロールと密封剤で防水されています.
2. ドア と 窓 の 設置
   ドアと窓をコンテナモジュールに自带して設置するか,必要に応じてドアと窓を交換します. ドアと窓を設置する前に,穴の大きさが要件を満たしているかどうかを確認し,穴内のゴミを清掃するドアと窓は,拡張ボルトや釘を使って,開口の周りの鋼筋構造に信頼的に接続されます.ドアと窓のフレームと開口との間のギャップは,泡ゴムで満たされています表面は密封剤で密封され,ドアと窓は柔軟に開閉され,密封性能が良好です.

(II) 階段とレンディングの設置

1. 階段 の 設置
   設計された位置に応じて,外面の階段 (二層容器の上下層を接続する) や内面の階段 (内側の廊下) を設置します.階段は,一般的に,製鉄構造の階段を使用. まず,コンテナモジュールまたは基礎組み込み部品に階段のサポートコンポーネント (階段梁など) を信頼的に接続します.その後,階段の脚段を上げます.階段の傾斜と平らさを調整する (傾斜は一般的に30°~45°)溶接された部品は適切に防腐処理されるべきです. 溶接された部品は,溶接された部品の表面に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接され,溶接された部品は,溶接された部品に溶接し,溶接した部品は溶接し,溶接した部品は溶接し,溶接し,溶接し,溶接し
2. レンディング の 設置
   階段の両側,テラス周りに,上層コンテナモジュールの周りに レンズを設置します.鉄鋼管や四角鋼で作られ,設計された高さと間隔 (高さは一般的に1m) に一致して設置されます..05 - 1.2m,レインリングの垂直棒間の距離は≤110mmである.レインリングは,溶接またはボルトで鋼筋構造フレームに接続される.溶接された部分は防腐処理されている.設置後護欄が堅く美しく 保護機能が良いことを確認します