1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈 で 広々 な デザイン
  • 試験室は,通常高強度鋼製の重力構造で,継続的な試験の厳しさと大型自動車部品の重さに耐えられるように作られています.外部 は 耐久 し,自動車 ワークショップ や 試験 施設 で 常 に 見 られる 化学物質 や 磨損 に 耐える よう に 設計 さ れ て い ます内部は不活性で滑らかな表面で覆われています. 不酸化鋼や特殊な自動車用ポリマーなどです.試験用品と試験用品の間の相互作用を防ぐため大型ドアは密閉がしっかりとでき,信頼性の高いロックメカニズムと重用型密着器具が搭載されています.通常は防霧性,防傷性のある硬化ガラスで作られています内部温度環境を乱さずに試験過程の視覚的な監視を可能にします.
• 精密温度制御システム
  • 高温ゾーン:高温システムは, ±0.5°Cの精度で,高温は180°C以上に達する.高級 の 暖房 装置 と 洗練 さ れ た 温度 制御 ループ を 使っ て いる戦略的に配置された複数の温度センサーとともに,効率的な温度サイクルのために不可欠なサンプルを迅速かつ均一に加熱することを保証します.システムには,また,過剰な加熱を防止し,サンプルと部屋の構成要素の両方を保護するための安全機能が組み込まれています.
  • 低温ゾーン:低温システムは, ±0.5°Cの精度で,通常 -40°C以下まで,非常に低温温度を達成できます.先進的な冷却技術を使用します.低温冷蔵庫など高温システムに類似して,冷たい空気の均等な配送を保証する強力な循環システムで装備されています.過剰冷却を防止し,試験環境の整合性を保護するための安全機能が備わっています.
  • 温度転換: この室の重要な特徴は,高い温度と低い温度を驚くほど速く変化させる能力です.温度変化速度は1分間に15°Cから25°Cまで速くなります自動車製品が経験する温度サイクルを非常に現実的にシミュレーションすることができます. ユーザーフレンドリーで直感的な制御パネルは,ユーザが複雑な温度プロファイルをプログラムし調整できるようにします,各温度段階の持続時間,サイクル数,温度変化の速度を含む.また,迅速かつ簡単なセットアップのために事前にプログラムされた自動車標準テストシーケンスを提供しています..
• 先進的な機器とデータ取得
  • 温度センサーが部屋中に配置され 異なる場所の温度を監視します標本が望ましい温度条件を均等に経験することを確保するこれらのセンサーは 最先端のデータ収集システムに接続され 温度データをすべて記録し 保存しますデータをリアルタイムでアクセスし分析したり,詳細な研究のために後で取得したりできますデータ収集システムは非常に柔軟で,自動車専用のソフトウェアとデータベースと統合され,シームレスなデータ転送と分析を容易にする.自動で通知やレポートを送信するように設定できますさらに,制御パネルには,異常な温度状態,停電,電源不足などに際して,ユーザを警告する内蔵アラームと安全機能が含まれています.機器の不具合.

3特定のパラメータ

• 容量 と 寸法: 大容量で,この室は,相当な自動車部品や複数の小さな部品を同時に収容できます.容量は数立方メートルから数立方メートルまで,エンジン組成物や車両内部の全部の試験を許可する外部寸法は,アクセス,換気,クリアランスなどの要因を考慮して,自動車製造および試験施設に適合するように構成されています.内部 の 寸法 は,適正 な 空気 循環 と 温度 分散 を 確保 する ため に 最適 に 整え られ て い ます試験サンプルのすべての部分が望ましい熱条件にさらされていることを保証する.
• 温度均一性:高温と低温の両方で,室内の温度均一性は ± 1°C以内に維持されます.自動車のサンプルが同じ温度環境で精確で信頼性の高い検査結果を得るのに不可欠です
• 温度安定性: 高温システムと低温システムの両方が,時間の変動を最小限に抑え,優れた温度安定性を提供します.これは一貫して繰り返し試験が可能になります.自動車メーカーの結果を正確に比較し,製品改善に関する情報に基づいた決定を可能にする.
• 温度変化率: 試験室は,特定の設定と試料の熱負荷に応じて,通常,1分間に15°Cから25°Cの急速な温度変化率を達成することができる.自動車製品が直面する現実のシナリオをシミュレートするために不可欠です動作中のエンジンの部品の急速な加熱や冷却時に突然の冷却など

4製品機能

• 自動車 熱環境 の 精密 な シミュレーション
  • この室の主な機能は,自動車製品が耐える温度サイクルの非常に正確で現実的なシミュレーションを提供することです.温度変化を正確に制御することで熱力ストレス状況において,部品やシステムがどのように振る舞うかを評価することができます.繰り返し加熱・冷却サイクルでブレーキパッドの耐久性をテストできますまた,極端な温度変化に直面した自動車電子機器の性能を評価することができる.すべての運転条件で信頼性の高い動作を保証する.
  • 高温と低温ショックの複数のサイクルを含む複雑な温度プロファイルをプログラムする能力も貴重な機能ですこれは,静的温度試験で明らかでないかもしれない自動車製品の潜在的な弱点や障害点を明らかにするのに役立ちます.例えば,恒温でうまく見えるプラスチック燃料タンクは,数回の急速な温度変化の後,裂け目や漏れを発生させることがあります.この部屋は,このようなシナリオを正確に複製することができます.
• 自動車製品品質と研究能力の向上
  • 試験室での包括的なテストを通じて 自動車メーカーは 製品の潜在的な問題を特定し 解決することができます特定の温度サイクル条件下で部品が劣化または故障の兆候を示す場合設計を変更したり,材料の組成を変更したり,製造プロセスを改善したりします.より信頼性と耐久性のある自動車製品の開発につながります研究分野では,新しい材料の探求と極端な熱循環下でその性質の理解を可能にします.自動車工学における重要な技術的進歩につながります.
  • 試験室は,品質管理のための貴重なツールでもあります.自動車製品を標準化された温度サイクル試験にかけることで,製造者は,製品が要求される品質と性能基準を満たしていることを確認できます.高い競争力のある自動車市場において 顧客の信頼を高め 良き評判を維持するのに役立ちます
• 自動車産業基準と規制の遵守
  • 自動車産業は,温度サイクル条件下での製品試験に関する多くの厳格な基準と規制によって支配されています.大容量 急速な温度変化 気候室は,遵守を保証するための信頼できるツールです例えば車両安全システムで使用される部品は,自動車エンジニア協会 (SAE) や規制機関などの組織によって設定された特定の温度サイクル性能要件を満たす必要があります.自動車メーカーは,この試験室を利用して,その基準に従って試験を行うことで,その製品が必要な基準を満たしていることを証明できます.市場へのアクセスを促進し,消費者の信頼を高めること規制機関は,安全と品質の規制を執行するために,そのような室から得られた正確な試験結果に依存します.

5生産と品質保証

• 厳格 な 自動車 製造 プロセス
  • 大容量 急速な温度変化 気候室は 厳格な品質管理手順に従って製造されています品質と性能を注意深く調達し,検査しています組み立ては,高度に訓練された技術者によって清潔で制御された環境で行われ,すべての部品の適切な設置と機能が保証されます.
  • 温度センサーと制御システムの校正は,製造プロセスの重要かつ定期的な部分です.試験結果の正確性と再現性を保証するために,追跡可能な基準基準を用いて実施する.生産の様々な段階において厳格な品質監査と検査が行われ,最高レベルの製品品質を維持します.
• 自動車の品質認証と検証
  当社は自動車の品質認証を取得し 独立した自動車試験ラボで検証されています精確で信頼性の高い試験結果が得られることが証明されています関連国際および国内自動車規格に準拠している.自動車業界からの最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し 改善し 長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• エンジン部品の試験
  • 自動車エンジンメーカーが新しいタイプのピストンを試験するためにこの室を使用しました 試験は -20°Cから +150°Cまでの急速な温度変化を伴うものでしたピストンの熱膨張係数に問題があることが判明しました合金組成と製造プロセスを調整することで,ピストンのフィットとパフォーマンスを改善し,過熱や冷却問題によるエンジン損傷のリスクを軽減することができました.
  • 自動車エンジンを研究する研究機関が,熱循環がエンジンバルブ密封に及ぼす影響を研究するために,大容量高速温度変化気候室を使用しました.取得されたデータは,新型密封材料と設計の開発に繋がり,密封性能とバルブの耐久性を著しく改善しました全体のエンジン効率を向上させる.
• 自動車用電子機器の試験
  • 自動車用電子機器のサプライヤーは,新しいダッシュボードディスプレイモジュールの信頼性を評価するために試験室を使用しました.温度サイクルテストでは,モジュールのバックライトシステムに欠陥があった.バックライト技術を最適化し モジュールの熱管理を改善することでモジュールの寿命と信頼性を高めることができました.
  • 自動車メーカーの大手企業が この室を使って 先進的な運転支援システム (ADAS) の熱性能をテストしました試験では,異なる気候や運転条件でシステムに起こりうる温度変化をシミュレートした.システムの設計を最適化し,適切な機能を確保し,それによって車両の安全性を向上させる.
• 内部および外部の部品の試験
  • 自動車のインテリア部品メーカーが 新しいタペストリー材料を試験するために この部屋を使いました温度サイクル条件での試験では,材料が薄れ,弾性を失う傾向を示した.材料の調製にUV安定剤と耐熱添加物を加えることで 耐久性と外観を向上させることができましたより長い寿命と顧客満足度向上を保証する.
  • 自動車用外装部品のサプライヤーは,新しいバンパー設計の耐久性をテストするために,大型容量高速温度変化気候室を使用しました.テストは,彼らが極端な温度下でバンパーの塗料粘着と構造的整合性の潜在的な問題を特定するのに役立ちます設計と製造プロセスを改善し,より信頼性と美学的なバンパーを生産することができます.

7サービスとサポート

• 自動車業界における販売前技術コンサルティング
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Large Capacity Fast Temperature Change Climatic Chamber for their specific automotive testing needs自動車業界に合わせて,展示やトレーニングを施し,購入前に顧客に機器の動作と機能について説明します.また,試験対象となる自動車製品に基づいて適切な試験方法とアクセサリーを選択する助けをします.
• 自動車用自動車の販売後サービスと保守
  自動車専門の技術者による現場設置と稼働など, 販売後サービスも提供しています.緊急修理試験室の最高性能を維持するために 自動車業界で承認されたサプライヤーから 部品とアップグレードを供給します予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています自動車用機器の長期的信頼性と可用性を保証する.
• 自動車産業の訓練と技術支援
  新しい自動車利用者向けに 特別訓練プログラムを実施し 大容量 急速温度変化 気候室を効果的に操作し 試験結果を解釈できるようにしていますテクニカルサポートチーム自動車の専門知識を持つ 24時間 24時間 24時間 回答,トラブルシューティングの支援試験方法の最適化と関連自動車規格の遵守に関するガイドラインを提供また,ソフトウェアの更新とデータ収集と分析システムへのサポートも提供し,顧客が自動車テストにおける最新の機能と技術を最大限に活用できるようになります.