1製品名と用途

2製品の特徴

• 洗練 さ れ て 耐久 的 な 設計
  • 室内は高強度ステンレス鋼の枠で作られており,優れた硬さと耐腐蝕性を備えています.外部は,擦り傷に耐える電磁気分散性コーティングで完成静電による損傷から保護する.内部は熱伝導性があり,化学的に惰性な材料で覆われています.均等な温度分布を容易にし,検査された電子機器を有害な化学反応から保護する扉は精密設計の部品で,多点密封機構と圧力のバランスシステムがあります. 高品質のシリコンガシケートと磁気ロックで装備されています.極端な環境条件下でも 密着しやすい密着を保証する霧防止と反射防止のコーティングで処理された大きなガラスの視界,内部試験環境の整合性を損なうことなく,視覚的な検査を容易にできます..
• 精密な環境制御システム
  • 温度制御: -50°C から +150°C までの温度範囲を維持し,驚異的な精度 ±0.3°C に達します.これは,高度なコンプレッサーベースの冷却と高功率抵抗式加熱要素の組み合わせによって達成されます制御システムは,高度なPID (比例積分派生数) アルゴリズムを使用します.複数のプラチナ抵抗温度検出器 (RTD) と組み合わせて,戦略的に部屋全体に配置されるこの設定は,正確な温度制御だけでなく,最小限の温度グラデーションも保証し,すべてのサンプルを均等に老化させることができます.ユーザに優しいタッチスクリーンインターフェースにより,複雑な温度プロファイルのプログラミングが可能になります.電子機器のオン・オフサイクルで発生する熱循環をシミュレートしたり,厳しい産業環境での温度変化を複製したりします
  • 湿度制御: 湿度制御システムは,RH ± 2%の精度で,相対湿度レベルが10%から95%の範囲で達成できます.水分補給用超音波湿化器と水分除去用乾燥剤除湿器を組み込む室内湿度を継続的に監視する高精度容積湿度センサーを装備しています.そして制御システムは,望ましいレベルを維持するために即座に調整しますこれは,金属コンタクトの腐食,プラスチックコーティングの腫れ,または電気隔熱の劣化など,電子部品に対する湿度の影響を試験するのに重要です.このシステムは動的湿度プロファイルを作成するようにプログラムすることができます乾燥した室内環境から湿気のある室外環境への移行のような現実のシナリオを模倣する 急速な変化と長期間の安定性テストを含む
  • 振動と衝撃シミュレーション:電子製品の機械的な耐久性を評価するために,この室には高性能振動テーブルと衝撃発生器が装備されています.振動テーブルは,幅広い周波数を生成することができます10 Hz から 2000 Hz, 0.5 mm から 50 mm の調節可能な振幅.ショック発生器は,精度の20gから1000g (gは重力による加速) と数ミリ秒から数秒までの持続時間までの精密なショックパルスを発信することができます.これらの能力は,電子部品と組成物の,輸送,振動する機械の操作中に経験する振動と衝撃に対する耐久性をテストするために不可欠です.もしくは 偶然 落とした場合制御システムは,ランダムな振動パターンや多軸の衝撃シミュレーションを含む,カスタム振動とショックシーケンスをプログラムすることができます.
  • 電気ストレスの適用: 試験された電子機器に電気ストレスを適用する能力も提供します. 調整可能な電圧と電流レベルを提供できます.超電圧のシミュレーションを可能にする電気ストレスは,連続またはパルス的に適用することができます.制御システムは,リアルタイムで電気パラメータを監視これは,コンデンサ,トランジスタ,集積回路などの電子部品の強さを評価するために不可欠です.運用期間中に発生する電気異常に対して.
• 先進的な機器とデータ取得
  • 温度,湿度,振動,衝撃,電気センサーに加えて漏れ電流などの他のパラメータを測定するためのセンサーを含む.これらのセンサーは,すべての関連データを記録し,保存する高速データ収集システムに接続されています.データ収集システムでは最大10のサンプル率が提供されます.環境条件や製品性能の最も瞬間の変化さえも正確に記録されるようにします.集まったデータには,統合されたソフトウェアの Suite を使用してリアルタイムでアクセスして分析できます強力なデータビジュアライゼーションと分析ツールを提供します. また,人気のある電子設計と分析ソフトウェアと互換性があります.既存の研究開発および品質管理のワークフローへのシームレスな統合を容易にする.
• 強化された安全性及び準拠性
  • 電子産業用のカスタマイズされた加速老化室は 複数の層の安全機能で設計されています自動緊急シャットダウンシステムが組み込まれていて,重大な故障の場合すぐに起動します.過剰な熱,過酷な冷却,過度の湿度,または重大な電気障害など. 室は,惰性ガスまたは化学的抑制剤を使用する消防システムで装備されています.電気短路や部品の故障により発生する火災を迅速に消すことができる換気システムは,試験中に発生する有害なガスや煙を除去し,サンプルと操作者を保護するように設計されています.コントロールパネルは,セキュリティ・インターロックと顕著な警告指示器で強化されていますさらに,この部屋は,すべての関連業界基準と規制に準拠しています.例えば,環境試験のための IEC (国際電気技術委員会) 規格と,半導体装置試験のための JEDEC (共同電子装置技術協議会) 規格電子機器業界が試験手順を認識し,受け入れることを保証します.

3特定のパラメータ

• 部屋 の 大きさ と 容量: 異なるサンプル数量とサイズに対応するために様々なサイズで利用可能.より小さな室は数リットルの容量を持つ可能性があります.単一のマイクロチップや小型回路板の試験に適しているサーバー機器の複数のラックや消費電子機器の大量を試験できるようにする.内部寸法は,適切な空気循環と環境パラメータの均等な分布のために最適化されています例えば,中型の部屋は 1m x 1m x 2m の内側寸法があるかもしれません.中型回路ボードを12個以上または小型電子機器のコレクションをテストするための十分なスペースを提供.
• 温度 サイクル 速度: 特定の試験プロトコルに応じて,室は1日2〜6回の温度サイクルを実行できます.例えば,数分で80°Cから -20°Cまで冷却し,再び温めることができます.ランプ速度は通常2°C/分から20°C/分まで調整できます.異なる熱プロファイルのシミュレーションを可能にする装置の起動とシャットダウンシーケンスや長期保存環境における温度変化の遅さなどで 急速な加熱と冷却が起こる.
• 湿度サイクル率: 湿度が15分から2時間以内にサイクル化され,湿度条件の急速な変化をシミュレートすることができます.湿度レベルを20%RHから90%RHに変更して逆になります電子機器が乾燥したオフィスから湿気のある屋外場所へ移動したり,その逆の状況など,異なる環境の間に移動するときに起こる移行を複製します.
• 振動と衝撃パラメータ: 振動システムは5Hzから1500Hzまでの周波数を発生させ,1mmから20mmの振幅を調整できます.ショック発生器は30gから500gまでの大きさで5ミリ秒から100ミリ秒までの持続時間を持つショックパルスを発信することができる.これらのパラメータは,電子機器が直面する現実の機械的ストレスシナリオの幅広い範囲をカバーするために慎重に選択されています.
• 電気ストレスのパラメータ: チャンバーは,電圧レベルを0Vから1000Vまで適用することができ,電流レベルは数ミリアンペアから数アンペアまで調整できます.電源突発シミュレーションは,最大2000Vのピーク電圧に達し,数マイクロ秒からミリ秒までの持続時間これらの電気ストレスパラメータは,電子部品の限界をテストし,設計または製造における潜在的な弱点を特定するために設計されています.
• データ取得率: データ収集システムは センサーデータから毎秒5000個のサンプルを採取し,温度,湿度,振動,衝撃の最小でも迅速な変化でも電気パラメータ,または試験中に関連する他の変数が正確に記録され,詳細に分析できます.
• 業界基準の遵守: 室は,環境試験のためのIEC 60068シリーズ規格,半導体装置試験のためのJEDEC JESD22シリーズ規格に完全に適合しています.その他関連産業特有の基準この準拠は,試験が電子産業の認められた基準に従って実施されることを保証し,試験結果の製造者による承認と採用を容易にする.規制機関顧客も

4製品機能

• 電子製品のライフサイクル環境の正確なシミュレーション
  • The primary function of this chamber is to provide a highly accurate and realistic simulation of the environmental and operational conditions that electronic products will face throughout their lifecycle温度,湿度,振動,衝撃,電圧を正確に制御することで,これらの製品の性能や時間とともに劣化状況を包括的に評価することができます.例えばスマートフォンのバッテリー寿命が高温や湿度によって 影響を受けるかどうかを判断できますもしコンピュータのマザーボードのコンポーネントが 振動と電圧の合わさったストレスの下で 失敗した場合この情報は,電子機器メーカーが製品の設計を最適化し,適切な材料を選択し,製品の全体的な信頼性と耐久性を向上させるのに非常に重要です.
  • 業界標準が要求するように,異なる環境プロファイルで繰り返しテストを行う能力も重要な機能です.これは,さまざまな製品設計や製造プロセスの性能を比較し,最も適切なソリューションを特定するのに役立ちます.例えば a manufacturer can test multiple prototypes of a new electronic device under the same set of accelerated aging conditions and analyze the results to select the design with the highest level of performance and reliability.
• 電子製品品質とイノベーションの向上
  • カスタマイズされた加速老化室での包括的なテストを通じて 電子製品開発者は 設計における潜在的な問題を特定し 解決することができます試験中に部品が障害または劣化を示す場合電気回路の配置を修正し,熱管理を改善し,機械的な強度を増強するなど,適切な措置が講じられる.より信頼性と高品質な電子製品の開発につながります研究開発の分野では,新しい材料と技術の探求を可能にします.異なる環境と運用条件下で彼らの行動に関する貴重なデータを提供例えば,研究者は加速した老化状況において,新しいナノ材料や先進的な半導体技術の性能を研究することができる.電子機器産業におけるイノベーションの新たな可能性を開く.
  • 試験室は,品質管理の強力なツールとして機能します. 標準化された加速老化試験に服して,製造者は,製品が要求される品質と性能基準を満たしていることを確認できます.これは,長期的成功と競争力にとって不可欠な市場における品質と信頼性の評判を築くのに役立ちます.
• 電子機器産業基準と規制の遵守
  • 試験室が電子産業の基準に準拠することは,その機能の重要な側面です.電子産業は高度に規制されています.製品が販売・使用されるには 特定の基準を満たす必要がありますIEC 60068 と JEDEC JESD22 のような標準に従って試験を行うためにこの室を使用することで,製造者は彼らの製品が安全で信頼できることを証明することができます.規制機関 と 顧客 は,安全 及び 品質 規制 を 執行 する ため に,そのような 室 から 取得 さ れ た 正確 な 試験 結果 に 頼る電子製品の正常な機能とエンドユーザーの保護を保証する.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 電子産業用のカスタマイズされた加速老化室は 厳格な品質管理手順の下で製造されています.,品質と性能を慎重にチェックし 組み立ては高度に訓練された技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室は,製造プロセス中に,必要な精度と性能基準を満たしていることを確認するために,一連の校正と検証試験を受けます..
  • 温度,湿度,振動,衝撃,その他のセンサーの校正は,製造プロセスの重要な部分です.追跡可能な基準基準を用いて行われますが,最高レベルの精度で校正されています試験結果の複製性を保証する.厳格な品質監査と検査は,製品の最高水準の品質と電子業界基準の遵守を維持するために,生産の様々な段階で行われます.
• 品質認証と検証
  独立系電子機器試験ラボによって検証され 精度も信頼性も証明されています関連産業基準に適合する. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the electronics industry to ensure its long-term performance and compliance.

6応用分野と成功事例

• 消費者電子機器のテスト
  • スマートフォンメーカーの一大企業が 新しいモデルのバッテリーと回路をテストするために カスタマイズされた加速老化室を使用しました高温と湿度下でバッテリーの性能が急速に低下することが判明しました電池の熱管理システムを再設計し 超電圧保護部品を追加することで製品の一般的な信頼性と使用期間を向上させることができました顧客からの苦情が減り,市場シェアが増加しました
  • 大手テレビメーカーが,新しいディスプレイパネルを部屋でテストした.テストでは,振動と温度サイクル下でパネルのバックライト耐久性に関する問題が特定された.より 頑丈 な バックライト 部品 を 用い,パネル の 機械 的 な 設計 を 改善 し た こと に よっ て顧客満足度やブランドへの忠誠度が向上した.
• 産業用電子機器の試験
  • 産業用制御システムメーカーが この部屋を使って 新しい制御装置をテストしました テストでは 制御装置の性能が 高温の加圧により 影響を受けていることが示されました湿度熱力や機械的な設計の改善を導入することで厳しい産業環境でも制御器の信頼性の高い動作を保証することができました顧客にとって停電時間と保守コストを削減する.
  • 電力電子機器の会社で 新しい電源変換機をテストしました テストにより電源突発や温度変動に 耐えられるように 変換機の設計を最適化しました電力網での効率と信頼性を向上させ,電力供給の全体的な安定性を強化する.
• 半導体と部品の試験
  • 半導体メーカーが 新しいマイクロチップを 試験室でテストしました試験では,チップの金属の相互接続の温度と湿度による腐食に関連する潜在的な信頼性の問題を明らかにした.異なる包装材料を使用し,チップの表面消化性を改善することで,彼らは環境ストレスに対するマイクロチップの耐性を高め,生産性と品質を向上させることができました.
  • 電子 部品 の 供給 者 が 新しい タイプ の コンデンサ を テスト し た.室内 の 試験 は,コンデンサ の 性能 が 高 の 振動 と 衝撃 の 条件 で 悪化 し て いる こと を 示し まし た.コンデンサターの内部構造を修正し,衝撃吸収装置を追加することで機械的な安定性と信頼性を向上させ,自動車電子機器などの高機械的なストレスのアプリケーションで使用するのに適した.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of electronics industry experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Accelerated Aging Chamber for their specific testing needs電子機器業界に合わせたデモやトレーニングを 提供し,購入前に 機器の動作と機能について 顧客に説明します.また,テストされる電子機器に基づいて適切なテスト方法とアクセサリーを選択する助け.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 保守,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.テスト室の最高性能を維持するためにスペアパーツとアップグレードを提供また,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,電子機器の試験機器の長期的信頼性と可用性を保証します.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し パーソナライズされた加速老化室を 効率的に操作し 検査結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト方法の最適化と電子業界標準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.電子機器の老化試験における最新の機能と技術から最大限に利用できるようになります